电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。
正常控制电捕焦油器清洗间隔时间是(8)天,操作电流是 (800-1200MA),电压是( 45-50KW),绝缘箱操作温度在 (90-110 )℃之间。电捕器入口荒煤气氧含量不得高于 (0.8 %), 联锁跳车( 1.2%)。对电捕焦油器进行煤气置换时,在放散管处对煤气的氧含量分析取样(连续 3 次),每隔( 10min)氧含量 不高于( 0.8 %)为合格。电捕焦油器顶部 4 个高压绝缘瓷瓶,1 个变压器。
电捕焦是将炭化炉产生煤气中的(焦油雾去除)并收回,以净化煤气的环保型设备,电捕焦油器本体顶部的绝缘箱采用(电 加热保温),绝缘箱温度利用微机控制装置控制在( 90--110 )度范围之内,其顶部设有冲洗装置,用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质,冲洗介质采用热氨水,温 度为 70℃-80 ℃ ,压力为 0.3-0.5MPa 。
电捕焦油器的清扫方法有氨水和蒸汽。电捕焦油器开启前提前 将绝缘箱加热 90℃。在冲洗初冷器的过程中,注意管道的 畅通,否则会造成氨水倒灌煤气管道。
蜂窝式电捕焦油器由 筒体 、 沉淀极 、 电晕极 、上下吊架、气体再分布板 、蒸汽吹洗管、 绝缘箱 和馈电箱等部件组成。
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种.无论哪种结构,其工作原理,即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。 气体的放电过程
在通常情况下气体是不导电的,但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电,被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中,随着电压的增加,只要其间任何一点发生电离,两极间将立即充满带电离子,整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中,电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。