污泥好氧发酵是利用微生物的作用,有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物过程,即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂 ( 如秸秆、稻草、木屑或园林垃圾等 ),使微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽,并使水分蒸发,实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松,阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。我国进行污泥好氧发酵的研究和应用起步较晚,而且多以强制通的槽式静态好氧发酵为主,对动态好氧发酵方法和连续性、自动化生产设备研究不多。现有应用较多的槽式静态好氧发酵技术存在的主要问题有 :(1) 占地面积大,污水厂无法提供更多土地扩建污泥理设施 ;(2) 理设施密闭性不强,臭外排现象严重,污染环境,周围设备腐蚀严重 ;(3) 用于布料、移仓、翻堆、曝等操作的设备繁多,投资和运行成本高昂 ;(4) 无法自动化运行,连续性生产能力差 ;(5) 发酵温度低,周期长,致病菌杀灭不 ;(6) 现场环境恶劣,员工职业健康受到严重威胁。
回转式高温好氧发酵技术是一种新型污泥好氧发酵技术,新工艺改变传统的序批式污泥好氧发酵理模式,实现物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵理工艺;翻抛时温度不降低,解决了翻抛与保温之间的矛盾,传质效率高,发酵周期短,将传统的20以上发酵周期缩短至5-7。以短的时间和低的能耗实现了污泥稳定化、无害化要求,具有运行稳定,效率高、低能耗的特点。本技术采用封闭式高温好氧发酵方式,具有自动化程度高、设备封闭式、环境友好等特点。