快速发酵罐

在城市污泥、粪便、有机工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)理中，需要采用好氧发酵(堆肥)将有机废物经过发酵理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。无害化过程的实现是通过物料中微生物的繁殖，代谢有机质，产生热量，使物料温度达到55度以上，并维持5以上，将物料中的有害物质和病原菌杀灭；减量化主要体现在微生物对物料的降解和水分的蒸发；稳定化主要指物料中的易降解有机质被微生物降解，并合成腐殖质的过程；经好氧发酵(堆肥)理后的物料可进行资源化利用，主要用途为园林绿化、土地改良和制作有机肥料等。

好氧发酵(传统上称为堆肥)是理有机固体废物的主要方式，在国内外均得到广泛应用。传统的好氧发酵工程由若干个具有不同功能的车间构成，配备有数十种机械设备，将发酵物料堆积于发酵车间内的地面上或钢筋混凝土槽中，通过鼓曝和翻抛作业为堆体供氧，实现物料的发酵理过程。由于工程占地面积较大，配备机械设备较多，工程需要配备的人员也较多，对操作人员的技术水平要求较高。

但是，对于中小城镇污泥理、中等规模养殖废物理、工业企业有机下脚料理等中小型有机固废理工程，若采用传统大型工程的建设模式，将导致投资不经济，运行管理不便。为了避免大型工程实施方式用于中小规模工程时缺乏经济性的弊端，近几年业内出现了一体化好氧发酵设备，其实施方式主要有卧式、塔式、滚筒式几种。卧式一体化设备的运行原理是物料在设备内呈水平方向运动，发酵生料从一端进入，发酵腐熟的物料从另一端移出；塔式一体化设备的运行原理是物料从顶部进入，腐熟物料从底部移出；滚筒式一体化设备的运行原理是物料从进料端进入，靠滚筒的旋转作用，腐熟物料从出料端移出。

1、生物有机肥发酵罐具有快速的分解时间：可以在短短4-7内发酵有机废物。将此与可能需要一年以上的传统方法进行比较。

2、滚筒的不断旋转也确保了味的控制，这导致有机材料在内部滚动。这种翻滚动作确保了所有废物颗粒一直露在氧中，这对于高度好氧的堆肥过程至关重要，因此对无味过程也至关重要。

3、因为旋转的容器完成了所有工作，所以需要的人力更少：一个人可以操作整个过程。

4、生物有机肥发酵罐使用低功率的电动机来运行，因为可以做到低能耗。

5、该过程是自然发酵过程，通常不需要增加热量。

6、由于无需考虑多变的条件，并且优化和控制了分解所需的种种因素，因此可以实现很好的堆肥效果。