铸钢节点是高层钢结构、空间钢结构、桥梁钢结构等钢结构铸件，主要用于造型新颖独特，节点构造复杂、空间跨度较大的建筑工程，例如：大型体育场馆类，机杨、高铁站类、高层建筑、会展中心等钢结构工程。因钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状及工程后期加工安装难度系数较大的工程，因此采用铸钢形式做出，可以做任意形状，焊接方便。
铸钢节点行业的发展趋势
从长期发展来看，经济保持持续增长，模具近年来以平均18%的速度增长，铸钢节点更以高达25%增速的发展，高于GPD的平均增值一倍多，今后铸钢节点总体需求还会进一步增长。铸钢节点企业要转换机制，发展专业化生产，增强巿场意识，促进铸钢节点业的产业结构调整。
过去，在计划经济条件下，大型企业内部设有模具分厂（车间），制造能力和技术力量较强，占了国内模具产值的相当比例，除少量标准件外购外，大部分工作量均由模具分厂去完成，致使专业化、标准化程度低。加之受企业管理体制的约束，模具制造周期长，不能适应巿场要求。
进入WTO后，铸钢节点业也在逐步融入世界贸易一体化中。通过彻底的改革将计划经济的影响，为此，模具的商品化程度也将大幅度提高，国企股份制改造的步伐将加快，私营和个体企业的发展，使模具工业的企业结构发生较大变化。
有人认为，模具行业XXX化大合作和专业化将加强，这是抵御加入世界贸易组织冲击的有效措施。传统的企业内的模具车间将有一部分通过改制成为独立核算的新经济实体，而大部分将被逐步淘汰，更多模具企业将走上专业化的道路，在本身专长的产品上保持优势，走专而精的道路，这样才能在竞争中得以生存和发展。模具的标准化也将进一步推行，模具的标准零件生产企业也将会得到快速的发展。
模具是技术密集型和劳动密集型结合的产业，有的人才，模具钳工技术水平高，劳动力成本低。进入WTO后，的投资环境得到更大的改善，外商投资可以享受到国民待遇，不再会有外汇平衡、外销配额的问题，所以的模具行业将会有更多的中外合资和外方独资模具企业。同时，由于日本、新加坡和XXX等和地区的制造业生产点外移呈不可逆转之势，更加开放的内地自然成为，模具企业势必跟进。
由于模具生产成本大大低于国外，随着模具制造技术的完善和质量的提高，不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步开拓出口巿场，向国外出口更多的模具。加入WTO后，模具进口在短期内将继续保持增长势头，模具出口将会有很大发展。相对东南亚及中东等，模具在技术、质量及价格上占有优势，出口前景看好。而外资企业进入，其模具的返销及出口也将成为模具出口的重要组成部分。
我国已是世界铸件大国，我国压铸行业在不断革新中前进，目前我国已形成了以“长三角”地区、山东、山西、辽宁、广东等地为主的压铸产业集群。这些地区的压铸产业集聚有助于创造更多的合作机会，使培训、金融、开发、市场营销、出口等方面形成互动，促进了压铸产业的发展，让我们离实现铸造强国的梦想更近一步。
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