布袋除尘器是我公司引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术，并结合特点，自行研制出来的一种新型收尘器。脉冲袋式除尘器类型收尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘（颗粒 ￡5μm，含量370%以上）的体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废除尘中都能稳定的运行，且排放浓度低于100mg/m³ 。该类型收尘器具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。目前在新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
高温布袋除尘器工作原理：含尘体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压体经电磁阀产生脉喷，使包内压缩空（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次）通过文氏管诱导数倍于一次的周围空（称二次）进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。
高温布袋除尘器部分组成
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
（2）喷吹系统：主管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除理常温体外，其结构形式也适合理高温体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤速。
高温脉冲袋式除尘器选型参数及选型原则
1、脉冲袋式除尘器选型的主要技术参数为量、体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的量、体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的脉冲袋除尘器型号，即为所需要的脉冲除尘器型号，采用的除尘滤袋根据入口浓度、体温度、湿度含量确定。
2、表中的耗量为工厂集中供的情况，如单独使用空机时，实际的耗量要增大到表中数值的1.5倍。
3、压缩空耗量栏中，所提出的耗量为该型号设备的耗量。
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