刹车盘磨床CMFK-LS500主轴与卡盘采用立式设计,配有一个车削主轴和一个磨削主轴,若配有工件传送料道,及自动下料装置,则可实现工件的一次上料在一台机床上自动完成工件两端终成活的高效加工。适用如刹车盘类回转体零件高度柔性的自动化批量生产。具有较大的承载截面,提高了机床有较高的刚性、吸震性和稳定性,可保证高精度的切削加工。铸件经过3次时效处理去应力,并在关键部位充填特殊材料(技术)使机床热变形减少,抗震性提高。
采用高刚度轴承支撑结构,主轴前端轴承采用进口双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承,后轴承采用进口双列短圆柱滚子轴承。X轴导轨采用大跨距高低轨设计,有效缩短主轴的重心与立柱之间的距离,确保优异的切削刚性。
自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使刹车盘车磨一体机长时间运作无后顾之忧。数控系统为北京凯恩帝系统,特别适宜高速、高精度类型加工;各进给轴采用绝对值伺服电机驱动,精度高、性能可靠。采用机、电、液一体化模块设计,布局合理,结构紧凑,全封闭防护,外型美观,操作宜人。
机床刀架采用进口八工位电动转塔刀架,换刀速度快,提高工作效率。零件加工中上、下两平面同时分层次进行磨削,并且配有特殊的夹持机构,加工效率高,加工件上下两端面平行度高,两端面与中心轴线垂直度高,不须辅助定位。
刹车盘磨床CMFK-LS500可以大幅度的减少人工数量,约减少50%,减轻工人的劳动强度,降低对工人的技能要求。适用于机械制造、汽车、电机等行业的盘类和齿轮类零件的长时间高负荷的精密切削和磨削加工。既可用于中小批量多品种加工生产,也可以进入自动线进行批量生产。