滚篮式自动喷砂机-黔优网

产品特点：

1.自动控制，自动喷砂，具备定时喷砂，电动定位功能。

2.滚筒尺寸、滚筒孔径可定制，适用于不同尺寸及重量的工件的要求。

3.正面滚动，取放工件，方便自如。

4.滚筒转速度采用变频调速，运行平稳，能满足不同的加工需要。喷枪采用摆动机构，以加大喷砂覆盖范围及效率。

5.除尘器一体化设计，并采用滤筒除尘，改善了工作环境。

滚筒式自动喷砂机

机器的主要参数:(开门方式为正前面开门)

外形尺寸: 1000/L*1500/W*2000/H(mm)

工作舱内尺寸: 1000/L*1000/W*800/H(mm)

滚筒电机功率: 380V 200W

滚筒尺寸: 400*300(mm)多面形

风机电机功率 :220V 750W

机器照明灯 220V 13W 选用节能白炽灯

喷砂工作压力 :2-7bar(kg/cm2)

喷头:两把

喷砂控制方式 :开关界面自动控制

配套设备要求:用户需配壹台20HP/15KW气泵

除尘方式:滤尘**布袋式除尘,除尘率98%以上;为手动与自动控制清尘方式,符合国家环保要求。

适用磨料玻璃珠(砂)、金刚砂、陶瓷砂、尼龙珠、塑胶砂、核桃砂、铁砂、钢砂等

一、滚篮式自动喷砂机应用范围：

适用于批量中小型工件的自动喷砂，如螺丝批头、螺丝刀、钻头、丝钉、丝锥、套筒、螺丝、纽扣、亚克力、电木制品、电子零件、机器零部件及XXX类似产品。

二、产品的承载方式为滚筒内集中装载,每次加入量8KG左右,喷砂作业时,滚筒自动匀速自转,产品之间相互碰撞,喷头对着工件不停断喷射,喷砂作业达到预先设定的时间值滚筒与喷枪同时停止。

三、以所处理的工件材质来分,处理的产效果主要有:
A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理(即获得均匀的粗糙度),或者旧件翻新
B、金属件焊接后表面焊渣的清理,斑迹的清洁;冲剪后毛边毛刺的去除,划痕的修复及雾化效果
C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁,增强表面的附着力;消除工件内应力,延长使用寿命
D、亚克力等的表面文字与图案的雕刻
E、塑胶产品(尤其是电木、电骨架等脆性塑胶产品的去毛边、除毛刺,不伤产品表面,配以静电水系统,及时消除除电,产品不沾灰,表面洁静,不污染产品)的去毛边毛刺,修复假水纹,喷砂后获得均匀的砂面再喷油,增强附着力及亚光效果

滚篮式自动喷砂机主要结构:

1、主机外壳:
采用2.5mm厚钢板焊接而成,表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机上设有观察视窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况。
整机外形尺寸:1000mm(长)×1500mm(宽)×1800mm(高)。

2、喷枪装置:
喷枪采用气缸移动。

3、喷枪组:
本机配置2支喷枪,喷枪材料采用铝合金。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径:Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控。

4、吹净枪:
本机配有一把手动吹净枪,用于喷砂完成后,工件和机台的吹净。

5、集砂斗:
由1.5mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内,堵塞喷枪而影响正常的工作。

6、检修门:
由2.5mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其上配有观察视窗,以便于观察喷砂加工过程,随时处理突发意外情况。
7、除尘系统:
本机配置一台布袋除尘器,过滤效率为:99%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996):TSP≤120mg/m3。
1)、机体由2.5mm优质低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。外形尺寸:500×400×1200(mm)。
2)、高效布袋φ110×800,共6条。高效布袋进行除尘处理,净化效果符合国家环保标准。
3)、离心风机750W,转速:2900转/分。
4)、清灰方式:气缸振打清灰。

8、电气系统:
1)、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)、电源设置为(220V,50HZ),并同时设置有漏电保护开关。