沸石转轮吸附+RTO(蓄热式热力燃烧技术)处理工艺主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及控制系统等部分组成。
工艺原理:
吸附浓缩:含有VOCs的废气由主工艺风机吸入前处理过滤器,由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮[CR],被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。
脱附燃烧:利用RTO燃烧炉产生的热量进行热脱附工艺,清洁空气由脱附风机进入,经换热器进入沸石转轮,热空气将沸石加热,吸附在沸石中的VOCs被脱附出来进入RTO燃烧炉,从燃烧炉中排出的高温达标气体通过换热器实现废热利用,*终排放至大气中。
沸石转轮吸附浓缩装置+RTO燃烧系统由五个部分组成:
一、预处理系统
首先通过初、中、高三级过滤法,去除废气中的细小颗粒,使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求;再通过升温降湿的方法,使有机废气满足沸石转轮吸附的温湿度要求;
二、沸石转轮吸附系统
沸石可捕捉到浓度非常低VOCs分子,通过风机的作用,将经过预处理的有机废气通过沸石转轮的吸附区,有机物分子被沸石转轮特有的吸附孔捕捉,吸附达标的气体直接排入烟囱;
三、脱附系统
经一段时间吸附后,沸石转轮吸附区会吸附饱和,此时,用小股热(200~230℃)吹扫沸石转轮的脱附区,将有机物从沸石中脱附出来后通过风机送入焚烧炉,使沸石再生,如此循环;
四、燃烧系统
从沸石分子筛中脱附出的VOCs气体,通过风机送入燃烧系统进行氧化燃烧,把有机废气完全氧化成水和二氧化碳。
五、沸石转轮冷却系统
由于沸石经过热风吹扫脱附后,温度变高从而无法吸附有机物,此时需要对沸石进行冷却降温,使其降到常温,保证其吸附效率。