产品概述
沸石浓缩转轮是以陶瓷纤维为基材,转轮表面涂覆疏水性沸石做吸附剂,做成的蜂窝状的圆盘体,是沸石浓缩转轮技术中*核心的部件。可有效的吸附废气中的有机溶剂,对废气的净化效率能够达到98%以上。转轮浓缩是全公认、效的废气浓缩技术。
沸石转轮类型
Ⅰ型转轮:是目前*常见的转轮,广泛使用与印刷、医药及树脂行业;
Ⅱ型转轮:是喷漆行业专用转轮,同时可以适用于食品和医药行业;
Ⅲ型转轮:是水性溶剂专用转轮,适用于多数行业,尤其对醇类等水性溶剂效果显著;
Ⅳ型转轮:适用于大部分VOCs行业,尤其对石油炼化废气(环烃)效果显著,一般使用在废气组分不确定的情况下。
Ⅴ型转轮:是除臭专用转轮,对于气味处理效果明显,但是浓缩倍率不高。
设备运行参数
一套沸石转轮系统的治理效率与进气参数、设备运行参数的选取等息息相关。影响系统性能的操作参数主要有以下几个方面:
a.废气进气参数:废气温度、废气湿度等;
b.设备运行参数:脱附再生温度,冷空气流量,转轮转速,浓缩比等;
c.转轮结构参数:转轮直径、吸附/脱附/冷却区面积比,转轮厚度等。
根据吸附机理,吸附平衡容量与吸附温度有关。低温有利于吸附,高温有利于脱附,因此废气温度越低越利于吸附的进行。此外,废气中的水份会在一定程度上堵塞沸石分子筛的孔道结构,从而影响吸附性能。即使是疏水性沸石,其对进气的湿度要求也不可超过80%。若进气湿度过高,可在进入沸石转轮系统之前增加一道干燥除湿的预处理工序,以确保沸石转轮的长期、有效运行。
转速是沸石转轮吸附操作过程中非常重要的参数之一,转速与吸附质性质、吸附剂性质、吸附床层设计参数等多方面的因素有关,是一个综合因子。