电磁流量计日常维护
需对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和XXX物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
电磁流量计典型故障诊断及处理
1. 无流量输出。检查电源部分是否存在故障,测试电源电压是否正常;测试通断;检查传感器箭头是否与流体流向一致,如不一致调换传感器安装方向;检查传感器是否充满流体,如没有充满流体,更换管道或垂直安装。
2、 信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路,两电极间电阻值正常在(70~100)Ω之间;测量管内壁可能沉积污垢,应清洗和擦拭电极,切勿划伤内衬。
3、环境条件变化
主要原因调试期故障环境方面,只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护不理想的电磁流量计,调试期因无干扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源,干扰仪表正常运行,出现输出信号大幅度波动。
分体式电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现,其优点是结构简单,受交流磁场的干扰小,但它易使通过测量导管内的电解质液体化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而影响仪表正常工作。当管道直径大时,磁铁相应也很大,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。
衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器:由液体流动产生的感应电势信号微弱,受干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并 主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号经放大转换成统一的标准直流信号。
电磁流量计安装及环境要求:
环境条件:
流量计,特别是带智能液晶显示屏幕的流量计,安装位置应该尽量避免阳光直射,环境温度要在5C~55C之间。
避开强干扰源
要选择无强电磁场辐射的场所安装流量计,避开例如电动机、变压器、变频器等一些容易引致电磁干扰的设备。流量计的测量原理基于电磁感应定律,它产生的原始信号微弱,不足毫伏。如果流量计附近有强电磁场辐射,将会影响测量的精确度,甚至无法正常工作。
直管段长度
注意尽量避开涡流产生部件,如各种阀门、弯头、旁路等,尽量延长流量计上下游直管段,需要时安装整流管,确保流量计的上游直管段须为5个DN(测量管径)以上,下游保证在2个DN以上。