厂家售高压试压机3D-SY200 自动试压泵设备参数 型号 额定工作压力MPa 流量L/h 柱塞直径mm 行程mm 电机功率KW 外形尺寸 长×宽×高mm 重量kg 3D-SY100MPa 100 122 12 40 5.5 1690×675×1000 630 4D-SY125MPa 125 84.7 10 4D-SY160MPa 160 68.7 9 4D-SY200MPa 200 54 8
高压试压机参数:
电动试压泵的维护
1、曲轴箱内润滑油,通常选用30~40号机油。新泵开始使用应在40小时内更换,以后每200小时换油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。
3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。
电动试压泵可能发生故障及解决方法
1、曲轴箱温升过高。润滑油过少或过多,润滑油不符合要求或变质。
2、电动泵不排水,
①、吸水管没装好进气,过滤网堵死。
②、泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水。
③、泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀。靠泵的真空度无法打开。拆下吸入阀清洗。
3、压力表上升压力 不均匀,或压力表指针摆动不上升。
①、首先应排除被试件和连接管路的渗漏。
②、检查进水口滤网是否畅通,有无异物堵塞或吸水管连接处漏气。
③、水箱水面过低,滤网露出水面。
④、柱塞密封失效,泄露量过大。更换。
⑤、溢流阀在全开启位置,应调整溢流压力。
⑥、泄压阀打开未关闭,或关闭不严失效。
⑦、检查吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆开清洗。
4、停机后保不住压力
①、检查被试件和连管路是否漏水。
②、保压阀线是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆下清洗或研磨
③、泄压阀未关严漏水。
试压泵的简单维修方法
1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。
3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。
4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。
5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。
6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。