锁管机就是一种液压设备,利用扣压管件而制成的一种液压设备,它的使用范围非常的广,像是水管、电缆接头、建筑配件、车辆、焊接等行业都有锁管机的身影。在锁管机的日常使用当中,我们要锁管机系统的干净程度,及时的更换其中的金属垃圾与堆积的油渍;在对机油进行更换的时候要按照说明书上的换油参考进行,而且在更换机油时,要先将锁管机内的零部件清洗干净,避免杂质混入新油之中影响使用;在平常的储存当中,储油容器也一定要清洁,防止污染。清洁时将管子固定在锁管机上后开始加热,等到温度达到所需的温度时,将模具推到钢管上,等待管头成型即可。因为功能区的不同,可以大概将它们分为液压高压管锁管机、刹车管锁管机、动力管锁管机等。
它的工作原理是:油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。
工作过程是:扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动,对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置,开动电机,驱使油泵供油,通过控制电磁换向阀换向,驱使油缸活塞向前运动,通过带有内锥孔的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头,实现压合目的。按下开模按钮,活塞带动压套反方向运动,弹簧压头复原,这时可以将胶管接头从锁管机取出。
操作
1.机器新机使用时应空扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。
2.按下开模按钮,打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整标尺刻度。
3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
4.按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。
5.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应调标尺刻度,并重复上述操作,直到要求为止。试例 扣压Φ19Ⅲ层胶管(按JB1885-771制造)从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm,扣压后为35mm,应选用得模具内径为Φ34,对应标尺为3.5。将内径为Φ34模具置于模具内,并将标尺刻度旋至3.5处,将胶管剥皮后与接头组装好。按“操作”中得步骤进行扣压操作,扣压完毕后测量管套外径,如测得尺寸为Φ35 mm,则完成扣压。如扣压直径不符,调标尺后重新扣压,例:测得尺寸为Φ35.5mm,则逆时针调整标尺1.75圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同,产品的具体尺寸、材质可能不尽相同,因此表中数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力试验为依据。
锁管机安装与使用
(1)本机要安装在车间内水平地基上。
(2)安装调试时厂家已做空载运转,并对管接头进行压合试验,确认满足设计要求后,方确定出厂。
(3)扣压不同规格的胶管,应更换不同规格的模具。
(4)长期使用后发现有漏油现象时,要及时更换油缸或密封系统中的液压密封件。
(5)液压油选用20#、30#机械油各一半,油温一般控制在30℃~35℃为宜。
(6)对压合机构的工作情况要经常注意,定期保养和维修,以保证设备正常运转。
自动锁管机维修保养:
1,油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液污染后要过滤或更换。
2,锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
压管机使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
3. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
4. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
5. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
6. 按下扣压按钮执行扣压操作,压管机头停止扣压自动张开模具为止。压管机,加强型压管机,扣管机,加强型压管机,胶管扣压机,扣锁管机,啤喉机。