有机肥圆盘造粒机生产线适用于有机、有机无机复混的小规模生产。造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上。角度可调整范围在40—60度之间。
1:成粒机原理:从加料管加入到倾斜圆盘内的粉料,与料液喷洒器喷淋的液滴相粘合形成小的颗粒群。倾斜圆盘在旋转过程中产生的重力和离心力,使小颗粒群向下方盘边不断滚动粘附粉料,使颗粒不断增大。于此同时,又受盘底摩擦力的作用,颗粒随圆盘向上移动,在到达刮板的时候为成粒的粉料有刮板和圆盘间的缝隙通过,部分颗粒则顺着刮板的方向滚动到盘边,在继续的滚动黏附粉料,经过多次循环由小增大,到达成品颗粒的范围内顺着盘边一处。影响圆盘造粒的因素有:圆盘的直径、倾角、边高、转速以及料液喷洒的位置、刮料板位置。
2.盘式造粒机的优点:(1)具有良好的分级作用,能够控制溶液喷洒在细颗粒上,故成球率高,生成大颗粒较少;
(2)全部操作直观,操作过程中可根据造粒情况及时调节
(3)生产任何产品有较大的灵活性,粒度控制范围较广;
(4)投资少。缺点是粉尘和烟雾的收集比较困难,不能有效的进行氨化;同时,只限于使用黏度不大的料浆或熔料进行造粒。这种盘式造粒机在小规模混合肥料生产中已广泛使用。
5.生产能力需视具体物料的性能而定。
6.粒径根据用户需求而定。
安装与调试
安装:本系列圆盘造粒机出厂时主要有以下部件:
1)圆盘造粒机主体。主体包括机架、调节、传动架和造粒圆盘等结构。
2)主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有小齿轮一件。
3)主电机一台,装有皮带轮一件。
4)支撑造粒圆盘装置:包括主轴一件,滚子轴承2件,轴承座2件。
5)附件:三角带、地角螺栓。用户订货时,按本厂或自行设计的工艺流程图,筑好基础,基础上预留地角螺栓。基础打成后应在完全凝固后方可安装机器。
2、调车
1)检查各部位是否在运输和保管过程中有损坏现象,如有应及时排除。
2)检查各润滑部位是否润滑良好,并加足润滑油,拧紧固件。
3)各部位检测无问题,然后要进行空试,当确认空度运转良好,方可进行使用。
4)本机为顺时针旋转,按成球效果及产量要求,相应调整造粒盘倾斜角度和盘边高度。
5)圆盘造粒机的加料管尽可能随造粒机倾斜度改变而用相应的移动。