ET-TLC金岛牌顶装防溢流防静电控制器声光报警型
静电接地电阻ET-TLC防静电控制器 静电接地装置 隔爆型静电接地释放器是专为槽罐车付油系统设计,有效防止液体溢出并保证静电接地电阻符合安全标准的仪器仪表,组成为石油化工产品储运过程中的防溢流防静电系统。
经石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心检验,符合下列标准:
GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设I通用标准
GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分 :由本质安全性“i”保护的设备
产品防爆标志为ExdiaIIBT6 Gb,防爆合格证号为CE15.2190。
工作原理
专为顶部付油系统设计的防溢流和检测静电接地的自动控制系统。系统通过传感器检测液位信号和静电接地信号;当液位超过报警位置或接地回路电阻超过规定阻值时,系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态,同时输出继电器开关信号供付油系统控制。
系统组成及功能
序号 | 配件名称 | 备注 |
1 | 主控制器 | 尺寸210mm*230mm、含电路板、电压220VAC |
2 | 声光报警器 | 含电路板、上下装切换指示灯 |
3 | 上装防溢探杆 | 7米PU直线电缆 |
4 | 静电接地夹 | 2芯8米PU螺旋电缆、不锈钢夹体 |
5 | 归位板 | 304不锈钢 |
6 | 接地电缆 | 3米PU直线电缆、安装螺栓 |
系统特点
1、系统应用数字电路设计,性能稳定,抗干扰能力强;
2、防溢流探杆具有故障自检功能,安全可靠;
3、不锈钢静电接地夹,防腐防锈;
4、确保车体到接地桩的静电接地电阻≤55Ω;
5、提供声光报警信号,及时了解系统工作状态;
6、继电器开关信号输出,接口容量10A,30VDC或10A,250VAC。
7、兼容国内外品牌的防溢探杆。
技术参数
工作电压:220VAC或24VDC
工作电流:<20mA
工作温度:-40℃~60℃
防护等级:IP65
防爆等级:ExdiaIIBT6 Gb
响应时间:<1s
检测电阻:<55Ω
报警方式:声光报警
输出信号:继电器输出、常开常闭可选:10A 30VDC 或 10A 250VAC
第1步:当系统处于待机状态时,将静电接地夹摘离归位板,静电接地报警;当静电接地夹夹于车体且接地良好时,静电接地正常。
第2步:根据液位高度,调节防溢探杆,设置好报警高度。
第3步:系统处于正常工作状态,表示接地良好,可进行灌装作业。
第4步:当检测液面达到防溢探杆的报警高度时,系统进入液位报警状态,输出液位报警信号。
第5步:灌装作业结束,收回防溢探杆,将静电接地夹夹于归位板,系统进入待机状态,以备下次使用。
故障排查:
1、系统出现故障时,请参照“工作状态指示”检查,确定故障原因。
2、防溢探杆故障报警的主要原因是:线路接触不良、短路、断路或传感器故障。
第1步:检查线路,确定线路接线完好。
第2步:把液位屏蔽开关关闭,防疫指示灯不亮,可继续装油(关闭液位开关后,请采取XXX液位保护措施,防止溢流发生)。
3、静电接地故障报警的主要原因是:线路故障或回路电阻过大。
第1步:检查静电接地夹是否磨损,导致接触不良。
第2步:检查接地线与接地桩接触是否良好。
第3步:归位不正常时,检查归位板是否绝缘。
状态指示:
液位状态指示:
指示灯 | 蜂鸣器 | 工作状态 | 信号输出 | 备注 |
红灯 | 响 | 报警 | 断开 | 检测液位达到防溢探杆位置 |
绿灯 | 不响 | 正常 | 闭合 | 检测液位未达到防溢探杆报警位置 |
黄灯 | 不响 | 休眠 | 断开 | 主控制器进入休眠状态 |
闪烁 | 响 | 故障 | 断开/闭合 | 声光报警与主控制器通讯故障 |
静电报警指示:
指示灯 | 蜂鸣器 | 工作状态 | 信号输出 | 备注 |
红灯 | 响 | 报警 | 断开 | 静电接地不良或接地回路电阻>55Ω |
绿灯 | 不响 | 正常 | 闭合 | 静电接地良好或接地回路电阻≤55Ω |
黄灯 | 不响 | 休眠 | 断开 | 主控制器进入休眠状态 |
闪烁 | 响 | 故障 | 断开/闭合 | 声光报警与主控制器通讯故障 |