干燥机泄爆片,粉尘爆破片

技术特性：

1. 适用于气相、液相及气液混合相介质；

2. 适用于压力较低的场合；

3. 承受背压能力好，无需托架即可承受全真空；

4. 极限工作压力可达超低泄爆压力的90%； 

5. 抗疲劳，可用于有脉动压力场合； 

6. 泄爆后没有碎片，可以和安全阀串联使用；

干燥机泄爆片,粉尘爆破片分类 ：

1：从防爆片形状分  正拱形防爆片（凹面受压）、反拱形防爆片（凸面受压）、平板形防爆片及石墨防爆片

2：从防爆片受力破坏分  拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型。  受压侧 受压侧

拉伸破坏型防爆片分为：正拱普通型，正拱带槽型、平板带槽型、正拱开缝型、平板开缝型。  失稳破坏型防爆片分为：反拱带刀型、反拱鳄齿型、反拱带槽型  弯曲或剪切破坏防爆片：主要指由整块材料加工而成，如石墨制造的防爆片。

正拱普通防爆片、代号与结构特点 正拱形防爆片  受力特点——凹面受压，拉伸破坏，可单层、可多层，代号用“L”开头。 正拱形防爆片分类：  正拱普通型防爆片，代号：LP 正拱带槽型防爆片，代号：LC 正拱开缝型防爆片，代号：LF

在压力容器和配管上设置低于压力容器和配管强度 的部分（低强度点），当内压异常升高时，通过破坏此低强度部分释放内压，以保护容器和配管。

正拱型 ------防爆片凹面承受操作压力，在材料的抗拉强度界限处发生片破裂或开口，

反拱型-------防爆片凸面承受操作压力，在设计压力下达到材料的压曲强度界限时压曲反向拱起，发生破裂或者开口。

反应釜爆破片,粉尘泄爆片,粉尘爆破片选型：大口径防爆板、反拱开缝型防爆片YF、反拱刻槽型防爆片YC、YFW卫生级防爆片、组合式防爆片、PM石墨型防爆片、大口径防爆片。

泄爆片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下泄爆， 泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。广泛用于引进的石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等 大型装置和国产设备上。

干燥机泄爆片,粉尘爆破片具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理 想安全装置。

按照结构型式来分类，泄爆片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和 反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型泄爆片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制泄爆压力，泄爆片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限：泄爆时，泄爆片碎片会进入泄放管道；由于泄爆片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前泄爆；操作压 力不能超过泄爆片极限压力的65%。由此导致了反拱型泄爆片的出现。这种泄爆片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有 抗疲劳性能优良、泄爆时不产生碎片且操作压力可达其泄爆压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。