高炉炼铁热风炉是 炼铁生产过程中的重要设备之一。
在 高炉炼铁生产过程中,需要向高炉的内部鼓入大量的助燃空气,以促进高炉内炼铁反应的进行,由于高炉内部温度很高,鼓入常温空气将会导致高炉内部温度急剧下降,不利于炼铁反应的进行,因此需要鼓入高温的空气。热风炉的作用就是把鼓风加热到要求的温度,从而燃烧焦炭以把铁矿石还原成铁水。
1、采用顶燃式热风炉,强化燃烧能力,提高燃烧效率,加大单位风量换热面积,强化换热效率,缩短送风时间(30-45min),有效回收废气热量,提高总的热效率。
2、采用单一高炉干法除尘煤气作为燃料,充分利用废气的余热对煤气、助燃空气进行预热。在确保送风温度1250℃的前提条件下,控制顶燃式热风炉的拱顶温度1400℃,缩小拱顶温度与送风温度的温差100℃。
3、选择酸性或偏酸性耐火材料。中高温区采用优质硅砖,中低温区采用高强度优质黏土砖。蓄热体采用19孔或37孔格子砖。热风炉耐火材料的寿命25年。
4、一座高炉配置3座热风炉。特大型高炉也应向配置3座热风炉的方向发展。