在忙碌的车间和工厂中,有时可能因为XXX优先事项而忽视了流体系统性能。然而,如果缺乏适当的保养,问题就会迅速发展。保证运营和保持流体系统安全性与性能的关键是打造一种学习文化,以专注于持续的系统改进,限度地减少安装错误,并培训员工充满信心地处理工作的技能。
每一年,世伟洛克现场服务工程师都会拜访数以千计的工业设施,以便就流体系统维护为客户提供建议。未解决的流体系统问题所带来的效率低下可能是成本高昂的,更糟糕的是,当无组织排放成为重大危险源时,会让人员暴露于风险之下。请考虑下列步骤以确保的流体系统性能。
投资于流体系统培训与教育
大多数流体系统问题与安装错误而非单个元件的故障有关。我们不难发现未适当拧紧的管接头或反向转动的套圈。这两种情况都可能导致泄漏和无组织排放。即使是拥有数十年经验的专业人士,如未获得有关优化性能和流体系统泄漏检测的适当指导,也会犯下这些常见错误。
针对材料选择、装配/安装和日常维护注意事项的 流体系统培训计划 可通过培训员工如何更安全且更明智地工作来帮助防止系统健康状况不佳。教育还使员工熟悉正确的术语,如果出现问题,则可以更顺利地通过术语进行沟通。缺乏适当的词汇或理解力,技术人员可能不愿谈论技术问题。有时候,可能会在翻译过程中错过建议性内容,因此浪费了时间和资源。增进沟通技巧和对常用术语的理解力可以改善流体系统故障排除和流体系统泄漏检测。
培训计划还向员工介绍他们遇到问题时可以求助的专家资源。有时候,只需询问之前已经经历过该问题的供应商,就可以减轻给工程师、技术人员、安装人员和XXX工厂员工带来的日常压力。
诊断流体系统问题
在很多情况下,会为泄漏的阀门或噪声过大的调节器更换相同的元件。标准的纠正措施可以解决某些问题,但可能无法消除XXX问题的根本原因。其中可能包括系统中的过压、过度振动、不相容的材料和元件以及XXX难题。
更换一个零件很简单,但不了解发生故障的原因,则同样的问题可能会再次发生。旨在识别问题、创建维修路线图以及推动流程完成的培训计划可以帮助培训员工如何将问题追溯到源头。
在诊断流体系统问题和防止无组织排放时,寻求专家帮助始终是明智之选。没有两套系统是完全相同的,过去有效的方法未必在不同的应用中产生同样的结果。若要通过查看之前的症结以找准问题的根源,应透彻了解元件与系统是如何协同工作的。尽管可以方便地在线寻找答案,但只有通过现场检查才能具体确定流体系统的状况。利用系统 评估与咨询服务 可能大有裨益。
轻松改进流体系统
流体系统的变更通常需要获得部门批准。例如,在某个特定应用中从闸阀转换为球阀可能是合适的,但如果授权流程繁琐,则只会推迟解决问题的时间。某些情况下,维护人员可能会将某一特定问题视为工程师的责任(或反之亦然),从而导致系统开始出现故障时陷入僵局并增加支出。
策略之一是授予审核小组所有部门一致认可的快速跟踪改进和维修的权力同时设定月度目标以使团队对工作负责。只需将决策者聚集在一起即可激发对话并促成快速行动。同时,每个部门都可以根据其独特的视角分享自己的观点,从而帮助发现在着眼于整个系统时才会察觉的问题。
考虑寻求可信赖的可以与负责该厂不同职能的个人合作的专家的帮助。这可以促进各部门之间的合作,并且在许多情况下,第三方可能成为顺利启动项目并保持发展势头直至取得圆满成果的推动力。
奖励那些付出额外努力的员工
当员工热衷于维修工作时,流体系统维护就能够成为优先考虑的事项。
激励方案可以凭添少许乐趣和竞争力,从而可以调动经年累月的系统维护工作的积极主动性。维修工作实际上可能是很枯燥的,然而当这项工作会带来一种自豪感和成就感时,则即使是处理*常规的任务依然会充满积极性。
激励性维护可以大大提高运营效率。统计数据显示,许多与工厂相关的安全事故是可以预防的,简单的故障排除和健全的设计实践可以为客户节省数万美元或更多的损失时间、材料浪费、清理成本以及在发生故障后才纠正问题所带来的XXX费用。对于还更深入地了解他们如何能够日复一日地影响工厂生产率和流体系统安全性的员工来说,定期维护可能更具吸引力。
XXX注意事项
通过了解应该注意的事项和不应该做的事情,还可以知晓保护流体系统和防止无组织排放的许多XXX方法:
观看并聆听警告标志。 尽管工业过程系统倾向于发出嘶嘶声、咚咚声、当当声和砰砰声,但此类声音通常会为流体系统元件带来麻烦。第三方可以提供一套新的视听标志来找出员工习惯的视听问题。
仅信赖专家。 不得让任何不精通系统健康和性能的人员尝试关键操作。专家可以帮助识别出XXX人可能错过的多个问题。
立即开始
一套新的例程可以重新使流体系统开始变形的设施焕发活力。即使是一名拥有技术诀窍和改进动机的员工也可以成为工厂内部的强大力量。通过打造一种强调系统健康的文化,可以避免代价高昂的维修和事故。世伟洛克专家可以帮助定制满足任何现场特定需求的策略。