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这是由于在自然时效过程中，机床工作台中石墨附近应力集中的大应i，由于产生了塑性变形而降低。同时这部分的金属基体也被强化，于是，机床工作台该的屈服限在自然时效后提高了，从而又增加了机床工作台材质的抗变形能力。只有再继续增加机床工作台载荷应力时，才有可能在机床工作台应力集中超过已提高的屈服限，而重新机床工作台发生新的塑性变形。重新开始的塑性变形，初只出现在数量不大的局部范围内，即在那些石墨分布方向与应力作用方向垂直、应力集中系数大的地方开始，然而随着机床工作台荷载应力的增加，在越来越多的部位，因作用应力超过金属基体的屈服限，而使机床工作台塑性变形很快增加。露放置的机床工作台在经过许多个昼夜交替的过程中，温度变化可能很大，再加上酷暑严寒、剧烈的季节温度变化，会给机床工作台造成多次反复的温度应力。

而且吹、雨淋也会使机床工作台不同部位中温度发生急速的不均匀的变化。这种条件下放置的机床工作台，在温度应力形成的过载下，促使残余应力发生松，从而使其尺寸精度稳定化。这里所指的机床工作台一般皆属于壁厚差别较大、结构比较复杂的机床工作台。对于这类机床工作台，温度变化会引起相当大的温度应力。而对于形状简单、壁厚均匀的机床工作台，露时效或在室内进行自然时效，差别不那么明显。自然时效时一种古老而稳定化理方法。世界上许多的机床生产厂都曾采用过这种方法。但是，这种方法，延长了生产周期，挤压资金，占地场地大，管理比较繁杂。所以逐渐不以此作为一种的时效方法。

机床工作台、铸铁平台的质量检测：

1、机床工作台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及XXX影响使用的外观问题。

2、机床工作台工作表面不应有砂孔、孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。各种铸造表面应去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。

3、在的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应经过稳定性理和去磁。

6、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、工作面的硬度应为HB170-220。

8、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

自然时效是通过把机床工作台http://www.chinaweiyue.com/暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使机床工作台尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定机床工作台尺寸精度的良好效果。然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并不明显，机床工作台试样放置一年以后，残余应力仅降低2-10；实测机床工作台残余应力的结果表明，进行为期一年的自然时效后，大残余应力由80N/mm2降至70N/mm2；平均残余应力由38N/mm2降至80N/mm2，即仅仅降低了大约10-20。由此可见，经自然时效后已停止变形的机床工作台，仍然残存着相当大的残余应力。对于那些使用时需承受很大载荷的机床工作台，当在较高残余应力上再叠加使用应力时有可能影响机床工作台的使用性能，因此慎重考虑是否应该采用这种时效方法。

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