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铸铁平板的壁厚和加强肋。在保证模底板刚度和足够承载能力的前提下，应尽量减车其重量，节约金属，故铸铁平板模底板常采用框架结构。铸铁平板壁厚和加强肋厚度及间距应根据模底板的均轮廓尺寸(A.+Bo)/2来确定。平均轮廓在2000mm以下的铸铁平板模底板，一般壁厚取1016mm，铸铝模底板壁厚取10~20mm。

铸铁平板加强肋可在减轻重量和加工面积的情况下，提高底板刚度。加强铸铁平板肋带有斜度，其厚度取铸铁平板底板厚度的80~100，根部取100，下部取80。铸铁平板加强肋的高度由底板的高度和材料确定，一般取50mm左右，大模板可增加高度。加强肋的间距一般在500mm以下。高压造型时，底板壁厚及加强肋厚度比普通底板增加20~50。铸铁平板加强肋的布置形式有矩形正交、矩形错交、圆形错交、异形正交等，应按底板的形状、大小和吊轴位置确定，尽量做到规则排列;装配模样时，应避免螺钉和销钉与加强肋发生干涉，并应便于操作。

铸铁平板模底板的材料。铸铁平板模底板常用的材料有铝合金(ZL101、ZL102、ZL104、ZL203)、灰铸铁(HT150、HT200)、球墨铸铁(QT500-7)、铸钢、塑料和木材等。根据模底板的平面尺寸及使用场合、铸铁平板的生产批量和车间加工能力来选定模底板材料。

铸铁平板模底板的平面尺寸。铸铁平板模底板的平面尺寸是指模底板使用平面的长、宽尺寸(AxB)，确定铸铁平板模底板平面尺寸的方法是:根据模样大小，考虑吃砂量以后计算砂箱尺寸，铸铁平板模底板的平面尺寸与配套使用的砂箱的外轮廓尺寸一致，一般为砂箱内框尺寸加两倍砂箱边宽。机器造型用铸铁平板模底板的尺寸则取决于造型机型号以及所使用的砂箱大小。

铸铁平板模底板的高度。模底板的高度H根据使用要求和选定的造型机来确定，一般有如下要求:

1对于普通铸铁平板模底板，采用铸铝时，H=30~90mm;采用铸铁时，H=80~150mm。2铸铁平板普通凹面式模底板根据凹进去的深确定高度。3对于采用双层销耳的模底板，一般H>100mm。

铸铁平台模底板的定位结构。模板上的定位销和导向销都属于导销，铸铁平板定位销一般为圆截面头形，螺纹联接。向销四面削边，也采用螺纹联接。

铸铁平台定位销与砂箱上的销套直接定位，结构简单，误差小，主要用于普通单面铸铁平板模板模底板置于模板框内，并与模板框定位。模底板与砂箱另外使用定位销和销套定位，比I型复杂。用于需要加热的快换模板。铸铁平板模板与砂箱不直接定位，都以模板框上的定位销定位。铸铁平板模板与砂箱之间形成间接定位，定位误差大，用于普通快换模板。铸铁平板砂箱上开设与定位销对应的圆形定位孔，与导向销对应的椭圆形或带平面开口的孔，但是椭圆孔难加工，应尽量避免使用。成批生产中，导向销也可采用圆形销。铸铁平板导向销与销套的配合精度取决于铸牛的精度要求和批量，合理的定位偏差应在铸铁平板允许偏差的1/5~1/4以下。

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