安全光幕的分类及选型指南

在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等)，容易造成作业人员的人身伤害。

安全光幕也就是光电安全保护装置(也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等)，利用光电原理有效保护操作工人的安全。

分类：

安全光幕一般分为对射式和反射式两种类型。

对射式安全光幕是指发光单元、受光单元分别在发光器、受光器内，发光单元发出的光直射到受光单元，从而形成保护光幕的安全光栅装置。对射式安全光栅由控制器、发光器、受光器及发光传输线和受光传输线五部分组成。

反射式安全光幕是指发光单元、受光单元都在同一传感器内，发光单元发出的光通过反射器反射回受光单元，从而形成保护光幕的安全光栅装置。

发光器及反射器两部分之间形成安全保护屏。每当在安全保护屏受干扰或设备工作不正常时，发光器都发射信号，传送给压力机控制系统以防止可能发生的危险运动，停止锤头下行的危险。反射式光安全光栅由控制器、传感器、反射器、传输线四部分组成。

选型指南：

第一步：要判断安全光幕的光轴间距(分辨率)

1.需要考虑操作员工作的具体环境和操作，如果机器设备是切纸机，操作员进入危险区域比较频繁，而且距离危险区域比较近，很容易发生事故，所以要选择光轴间距比较小的光幕(例如：10mm)。考虑保护手指的光幕。

2.同理，如果进入危险区域的频率相对减少或距离拉大以后，可以选择防护手掌的(20-30mm)。

3.如果危险区域要保护到手臂时，可以选择光幕距离稍大一点的(40mm)。

4.光幕的最大限度是保护人体的，可以选择光幕距离最大的(80mm)。

第二步：要选择光幕的保护高度

要根据具体机器设备来确定，实际测量的出结论。要注意安全光幕的高度和安全光幕的保护高度区别。【安全光幕的高度：安全光幕外表的总的高度;安全光幕的保护高度：光幕工作时的有效保护范围，即有效保护高度=光轴间距*(光轴总数-1)】

第三步：要选择光幕的对射距离

对射距离是发射器到接收器之间的距离，要根据机器设备的实际情况来确定，从而选择更适合的光幕。

在确定好了对射距离，还要考虑电缆线的长度。

第四步：要确定光幕信号的输出类型

要根据安全光幕信号输出方式来确定，有些光幕可能于机器设备输出的信号不匹配，这就需要配置控制器使用。

第五步：支架选择

根据需要选择L型支架或是底座旋转型支架等。