玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃行业的生产，我们主要是侧重两个方面：一是中空玻璃的生产，一是LOW-E玻璃的生产，在现实生产中，这两个对水质的要求有所不同。
中空玻璃就是一个玻璃的后道加工工艺，有了现有需要的玻璃，把它加工成想要的规格和效果。主要用途为中空玻璃生产的过程中，需要裁边，在磨边清洗的时候，需要把玻璃表面清洗干净。
一些中空玻璃生产厂家采用自来水、井水或普通净水来清洗玻璃，这是不符合要求的。因为自来水、尤其是井水中含有大量的钙、镁、氯等离子，当这些离子附着在玻璃表面时，会影响丁基胶、二次密封胶与玻璃表面的粘结质量，从而影响中空玻璃的密封寿命，容易导致密封失败。普通的净水仅仅是过滤掉了水中的颗粒性杂质，不能去除水中的离子。
中空玻璃的清洗用水应该是经过带有去离子功能的水处理设备处理之后、电导小于20μs/cm的去离子水。正常一条中空玻璃生产线，我们需要配置一套500升/小时的纯水设备就可以满足使用了，相比较用水量不大。清洗机水箱中的水要经常更换，以保持清洁。在换水时要将水箱中的沉积物清理干净，以防止水箱的供水泵将这些沉积物带到辊刷上。
镀膜玻璃也称反射玻璃，是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能。根据产品的不同特性，可分为：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。
在生产的过程中，对前期清洗要求很高，特别是对清洗用水的要求程度，水质的好坏对于镀膜质量是至关重要的，没有把玻璃清洗足够干净，容易造成玻璃表面的镀膜脱落，去离子水纯度应控制在电阻率在15兆欧以上，若低于该值，则应对EDI进行调节使电阻率达到要求的值，否则会因水质不存导致原片清洗不净而脱膜。
我们常用的水处理工艺为：城市自来水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→加药装置(阻垢剂)→精密过滤器(5微米)→一级高压泵→一级反渗透过滤(可达到脱盐率98%)→中间水箱---加药装置(pH调节)→二级高压泵→二级反渗透过滤(可达到脱盐率99.5%以上)→纯水箱①→纯水增压泵①→EDI(电除盐可以达到15-17MΩ.cm)→纯水箱②→纯水供水泵→紫外线杀菌→微孔过滤器→用水点。
连接水处理设备和清洗机水箱的管道应定期吹扫清洗，管道中若残留不流动的水时间久了，会滋生细菌、藻类，在使用时会带到水箱里，使清洗水本身不过关，造成镀膜不牢。
玻璃前期的清洗需要几个环节，用水量比较大。常用建筑和汽车玻璃镀膜生产线，如：LOW-E镀膜生产线;汽车玻璃镀膜生产线;光电应用薄膜生产线;显示器应用镀膜生产线;塑料薄膜卷绕镀膜生产线。
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