浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。
浮法玻璃根据它是否着色分为两类:
透明浮法玻璃 ——建筑用、家具、装饰用、车辆用、镜板、光学仪器用。
着色浮法玻璃 ——建筑用、车辆用、家具装饰用。
浮法与其他成型方法比较,浮法玻璃的优点有:
1、不发脸,不走形
2、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;
3、是浮法玻璃选用的矿石石英砂,原料好。生产出来的玻璃纯净、透明度好。明亮、无色。没有玻璃疔,气泡之类。
4、结构紧密、重,手感平滑,同样厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破损。
5、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低。
6、成品利用率高,拉引速度快,产量大,厚度可控制在1.7-30mm范围内,宽度目前可达5.6m,便于生产自动化。
7、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产。
8、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
怎样通过外观质量识别浮法玻璃?
1、颜色:质量上乘的应是无色透明的或浅绿色的。
2、 厚度应均匀一致。同一片玻璃的厚度偏差应小于0.2-0.3毫米。
3、玻璃表面不允许有擦不掉的附着物。
4、不应有裂纹,边部不应有明显缺残。 通过光线观察,不允许有沾锡、麻点、夹杂物、线道和磨痕。在半平方米的面积内,不能有直径在2毫米以上的气泡,直径在1毫米左右的气泡要很少而且不能集中分布;在一定方向观察,会产生光学畸变的光畸变点,不能超过两个。如果有波纹,那么以30度透过玻璃观察4-5米内的物体,不应产生变形。
5、同一片玻璃上,气泡、麻点、砂粒、光畸变点的外观缺陷不能同时集中存在,相互间的最小距离,至少应在10厘米以上。