铝合金型材离高颜值之间只差表面处理方式不同！！

　　铝合金型材有着高颜值的背后，离不开表面处理工艺的支撑。如移动电源外壳、机箱铝外壳、手机外壳等。铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。所以铝合金表面处理方式我们也有必要了解一下。

　　铝合金表面处理方式的种类有表面喷涂、表面烤漆、表面电镀、 表面阳极氧化、表面浸渗、表面喷油、表面喷砂。

　　1、表面喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。

　　2、表面烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

　　3、表面电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

　　4、表面阳极氧化：金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

　　5、表面浸渗：是一种微孔渗透密封工艺。将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙填充满，然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。

　　6、表面喷油：将油漆喷在产品表面，自然风干的方式。

　　7、表面喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。