1、堵管
在喷射过程中,发现喷咀不排料和风,压力表指针突然上升,说明管已堵塞,这时应立即关闭电动机,关闭水阀和风阀,检�嗽�因进行处理。
处理方法:
喷咀被石子堵塞,用通条通开, 无效时应拆开喷头排出大石子;输料管堵塞时,敲击堵塞部位,通压风排除,无效时拆开接头排除大石子;管子弯曲或接头处因混凝土凝结堵塞时,拆开清理,通压风排除。堵管的主要原因是:工作完毕或工间停喷未将料管内的料全部吹出,因而造成凝结;有大骨料、布片、木片等杂物;主吹风口工作压力不稳定。
2、送风后,电机启不动,旋转体转不动
橡胶结合板上部压紧螺丝压得太紧。
处理办法:
调节压紧螺钉。
3、在工作中旋转体自动停车
旋转体下部平面轴承弹子道磨损过甚。
处理办法:
清洗或更换平面轴承。
4、橡胶结合板巧旋转板结合处跑风跑灰
压紧螺丝不紧;橡胶结合板与旋转体衬板磨损严重;旋转体下部平面轴承压卷弹子道磨损,影响旋转体在运转中不平衡。
处理方法:
调节压紧螺钉;更换易损零件。
5、机器运转正常,但存在出浆很慢或不出浆的现象
(1)泵芯使用时间很长已经磨损,判断泵芯是否磨损。可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损。随即换新泵芯。
(2)料斗内传动浆部分被抽空,形成空间,原因是浆料太干或该干粉流动性差,不适合机械操作, 在此情况下,泵芯因无料将会产生干摩现象,很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
(3)若接入压力表,可从压力表的读数反映机器工作是否正常?若压力表大于25kg而出料很慢或不出料,即可能发生了堵塞故障,胶管出现收缩现象,会随时产生爆管危险,若压力很小或无压力而出料很慢或不出料,即说明泵芯己经磨损。