自冲铆接机技术具有可以连接不同材质，高耐疲劳性，良好的密封效果和防渗透功能，易于实现机械化，能耗小，使用场地小，无污染等优点。目前自冲铆接机主要是母线槽自冲铆接机，铝单板自冲铆接机，铝合金车身自冲铆接机，轻钢龙骨自冲铆接机。
在自冲铆接机的操作与维护中，料带的安装或更换是必不可少的操作之一，在安装过程中也存在安全隐患，稍不留神，很可能就会受伤。
下面跟大家分享自冲铆接机在换胶带时的注意事项：
1.更换料带时请注意停机，铆钉的料带铆钉头在上面。
2.自动铆接机在更换料带时，特别注意齿轮的位置，穿绕铆钉料带时，操作人员手的动作不可过大，务必要小心;
3.当在铆钉料带时，在铆钉料带前3颗必须去掉铆钉，不可硬拉扯料带，手力不可过猛，因为料带是易裂断的塑料材质品，如果用力过猛，手很容易被撞伤;
自冲铆接机胶带安装的好与坏，是影响铆接效果的一个重要因素，因此，为了保证铆接效果及操作人员的安全，请在安装时注意以上事项!
自冲铆接机工作原理
一、自冲铆接机到底是种什么设备?
自冲铆接机简单的讲是一种板件连接设备，其连接强度高于无铆钉连接和焊接基本相当，属于伯仲之间。
因此在使用上自冲铆接机是一种非常便利，同时连接强度高的连接工艺，目前应用非常普遍，如在铝合金车身、母线槽、铝钢板、轻钢龙骨房屋、护栏挡板制造行业都有大量的使用。
自冲铆接机
无论自冲铆接机分类如何，其工作机制都分为5个步骤：
1、通过自动送钉系统，自冲铆接机可以将自冲铆钉输送到待铆位置。
2、自冲铆接机预压装置工作，通过上下模具组成的预压装置的作用是将需要连接的板件预先夹紧，防止中间出现间隙并在后续连接中防止板件出现不良变形。
3、活塞下压，冲针压住铆钉，通过压力铆钉被刺入第一层材料。
4、活塞继续施加压力铆钉完全刺穿第一层材料，并进入第二层材料，此时由于下模的作用，铆钉被涨开形成喇叭口，镶嵌在第二层材料内。
5、自冲铆接机通过控制继续保压一段时间(可以是时间控制，也可以是压力控制)，然后预压装置松开。
一个完整的自冲铆接机加工循环完成。
自冲铆接机加工样件
二、自冲铆接机有哪些分类?
自冲铆接机的根据使用方式可以分为手持式自冲铆接机、台式自冲铆接机、立式自冲铆接机、电动工具自冲铆接机、伺服自冲铆接机、自动自冲铆接机、机器人自冲铆接机和数控自冲铆接机等多种类型，分类如下：
1、手持自冲铆接机：自冲铆枪也称之为自冲铆枪，自刺穿铆接机，锁铆，SPR-Self Piercing Riveting,自冲铆枪,自冲铆钳,自冲铆设备，是一种小巧轻便，可配合弹簧平衡器悬挂使用的自冲铆接机。
2、台式自冲铆接机：台式自冲铆接机能够将设备装配在在自动化生产线上，运用丝杆等驱动方法实现主动移动铆接位置进行连续自动铆接。
3、立式自冲铆接机：立式自冲铆接机的使用更加便利，其直接落位在地上，架构设计结实运行安稳，适合体积小巧的零件加工，如铝单板，机箱壳体等等，可将零件直接放置于设备上进行铆接。立式自冲铆接机可以设计出非常大的喉深，如1米以上的喉深非常适合立式类型。
4、多功能自冲铆接机：设计外观与功能兼顾的自冲铆接机，一台即可实现台式和手持式多功能运用的多自冲铆枪。
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