母线槽铆钉如何选型

　　自冲铆技术是从1995年开始研究的。主要目的是为了要提高汽车的经济性，使车身轻量化，而车身轻量化很重要的措施是引入新材质，如，镀层薄钢板、铝、强化塑料、复合材料等等;而这些新材质的连接使用点焊就无能为力了。

　　自冲铆接机技术具有可以连接不同材质，高耐疲劳性，良好的密封效果和防渗透功能，易于实现机械化，能耗小，使用场地小，无污染等优点。目前自冲铆接机主要是母线槽自冲铆接机，铝单板自冲铆接机，铝合金车身自冲铆接机，轻钢龙骨自冲铆接机。

　　母线槽目前采用的铆接制造工艺有两种，一种是螺栓连接另一种是自冲铆接。母线槽系螺栓连接法，任何人都能轻而易举地进行连接操作。扭紧接头螺栓是母线连接的保证，630A以下母线力矩必须达到8Kg，800A以上力矩必须达到12Kg，紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查。

　　而自冲铆连接方式则是螺栓连接的进化工艺，目前也得到了比较广泛的应用，具备较高的自动化水平，铆钉的安装和冲铆都由设备自动完成，使得制造母线槽的时间大大缩短，且不需要对扭矩和间隙进行检验，克服了螺栓连接的效率低下问题。

　　自冲铆钉是标配自冲铆接机使用的专用铆钉，不能用普通沉头半空心铆钉代替，其作用是自冲铆接是一种用于连接两种或两种以上金属板材的冷连接技术。自穿刺穿透顶层板材之后，在铆模的作用下铆钉尾部的中空结构在下层的板件中扩张，形成喇叭口，从而形成牢固的镶嵌铆接点，如上图。

　　自冲铆接机使用的铆钉是专用铆钉，称为自冲铆钉，分为料带自冲铆钉和散装自冲铆钉。

　　自冲铆钉又分为普通自冲铆钉和加硬型自冲铆钉，分别铆接较软的铝板和较硬的钢板。自冲铆钉的规格多种多样，可以是沉头、平头，也可以是圆头，铆钉直径主要有3.3毫米和5.3毫米规格两种，但是长度种类丰富，热处理，镀层等在选用时，铆钉的长度一般是连接板厚加2毫米即可。

　　贵州母线槽铆钉如何选选型?

       母线槽铆钉枪使用的铆钉是一类专用铆钉，称为自冲铆钉、母线槽子弹、SPR铆钉、也可以称为贝瑞克自冲铆钉(Herorivet音译)，它是一种半空心平头刃口铆钉，采用35K合金钢材质，经过冲压成型，热处理，酸洗，表面覆盖达克罗涂层，检测，组装成型。防腐蚀性能可达15年以上，没有雨水情况下更久，个别供货厂家出售镀锌，彩锌主要图好看，实际性能远远没有振鑫电气设备强。

　　同时根据使用方式又分为散装自冲铆钉和料带自冲铆钉两种，料带式一般用于悬挂式手持自冲铆接机，由于送钉机构小巧，可以轻便的实现自动装钉和自动铆接，而散装铆钉一般用于电动便携自冲铆接枪和大型的自动化SPR自冲铆接机。

　　自冲铆钉又分为普通自冲铆钉和加硬型自冲铆钉，分别铆接较软的铝板和较硬的钢板。

       自冲铆钉的规格多种多样，可以是沉头、平头，也可以是圆头，铆钉直径主要有3毫米和5毫米规格两种，但是长度种类丰富，虽然种类品种丰富，在选用时，但是他们使用的自冲铆钉的差别比较小，选购时，选择合适的直径和长度即可。长度选取标准为总板厚加2毫米，直径根据连接的强度级别，选取3.3或5.3毫米的自冲铆钉即可。