锅炉安全阀主要靠阀座、阀瓣和加压装置来动作。阀座与有压介质相通，阀瓣由加压装置压紧在阀座上，当工作压力大于加压力时阀瓣被开启，介质泄压;加压力大于介质压力时阀瓣被压紧在阀座上，调节阀被关闭。起到安全保障作用。
二、锅炉安全阀的分类
安全阀结构主要有弹簧式和杠杆式两大类。弹簧式安全阀的阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力;杠杆式靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，南主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量取决于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为微启式和全启式两种，其中微启式开启高度是阀座内径的1/20～1/15，全启式是1/4～1/3。蒸汽锅炉安全阀一般选用全启式弹簧安全阀。全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积，其动作过程属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
三、锅炉安全阀的作用
2、额定压力小于0.10Mpa(1kgf/cm2)的锅炉应采用静重式或水封装置。(水封管的内径应不小于25mm，且不装设阀门，应由防冻措施)。
3、安全阀应铅直安装于锅筒(或集箱)的最高位置，装设地点应便于日常的维护和检查，并能听到排放响声。锅炉安全阀于锅筒(或联箱)的最高位置，并便于维修;阀与锅炉(联箱)之间不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。
4、安全阀上必须有下列装置：杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越量的导架;弹簧式安全阀要有防止随便拧动的调整螺钉、螺母的装置;静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置;冲量式安全阀的冲量接入导管上的截止阀要保持全开并加锁或铅封;用压缩空气控制的安全阀必须有可靠的气源和电源。
5、几个安全阀共同装置在一个锅筒直接相连接的短管底座时，以短管的通路截面积应大于所有安全阀排汽面积的1.25倍。工作压力≤3.9Mpa，(39kgf/cm2)的锅炉，安全阀底内径应不小于25mm;工作压力>3.9Mpa，(39kgf/cm2)的锅炉，安全阀底座内径应不小于20mm。
6、安全阀的总排气能力必须大于锅炉最大连续蒸发量。并保证在锅筒和过热器上所有的安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超过安全阀较高开启压力的30%，并不得使锅炉的蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。(排汽能力参照公式：E=CA(P+1)K)
E-安全阀的排汽能力(Kg/h)
P-安全阀入口处的蒸汽压力(Mpa)(Kgf/cm2)A-安全阀的排汽面积(mm2)
C-安全阀的排汽常数(按制造厂提供确定)K-安全阀入口处蒸汽比容的修正系数
过热器和再热器出口处安全阀的排汽量，应保证再该排汽量下，过热器和再热器由足够的冷却，不致于烧坏;省煤器安全阀的截面积，由设计单位确定。
7、安全阀一般应装设排汽管，防止排汽时伤人。排汽管的截面积至少为安全阀总截面积的两倍。其下方应有接到安全地点的泄水管。在排汽管和泄水管上均不允许装设任何阀门。如果安全阀排汽声音，不能使司炉工在工作地点听到，则不装设信号装置。省煤器的安全阀应装设排汽管并通至安全地点，在排水管上不允许装设任何阀门。
8、如锅炉工作压力和后面连接的分汽缸设计压力都低于锅炉的设计压力，则可能在安全阀排气时锅炉压力超过分汽缸设计压力，因此必须校核分汽缸的强度，并在分汽缸上装上安全阀。
9、为防止安全阀的阀座和阀芯粘住，应定期对安全阀作手动或自动的放汽或放水试验。
10、炉筒和过热器上的安全阀应按制造厂的要求调整和校验，省煤器安全阀的开启压力为装置地点的工作压力的1.10倍。
12、安装杠杆式安全阀时必须严格保持阀瓣杆的中心成垂直于水平面。所有的安全阀的进、排汽管连接法兰的螺栓必须均匀上紧，以免阀体产生附加压力，破坏阀体的同心度，影响正常动作。
13、安全阀经过校验后，应加锁或铅封，并将结果填入锅炉技术档案。
四、常见故障及原因
1)阀芯和阀座接触面损坏或中间夹有脏物。
2)阀杆和衬套磨损，弹簧于阀杆间隙太大，阀杆弯曲，安装时阀杆倾斜，中心线不正。
2、达到开启压力而不开启
3、下列规定压力即排汽
1)调整的开启压力不准确，弹簧压紧不够。
2)弹簧出现永久性变形失去原有的压力。
3)重锤未固定好。
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