烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。
烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大,产量就越高。
烧结机设备维护规程
1、每班对主传动电机、减速机、大星轮尾轮、台车滑道、单辊破碎机、机下拉链、布料圆辊的运行状态检查2次,并经常注意倾听各运转部位的声响,如发现异常应及时查明并处理。
2、每班检查各部位连接螺栓是否松动,并进行处理。
3、每周对各减速机润滑油检查一次,保证油位在正常位置。
4、经常检查台车篦条的缺损情况,及时补齐。
5、交接班必须将设备及周围场地清扫干净,保持清洁。
6、各电气设备、仪器、仪表发现异常,应及时联系处理。
故障排除
烧结机胀套由于在工作中长期传递大扭矩,容易造成金属的疲劳变形,使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损,同时由于烧结机一般比较庞大,导致修复产生一定难度。针对此类问题,可应用高分子聚合物材料进行现场修复,现应用较多有高分子复合材料。
其特点是不用拆卸设备,只要露出工作面即可,且修复快速,为企业节省了宝贵的生产时间。传统外协刷镀、喷涂的方法修复尺寸难以保证,且修复费用较为高昂,高分子复合材料的方法更具有实用性,针对部位的配合关系,和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。
修复主要分为以下几个步骤:首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理,做到干净、干燥、粗糙,并露出金属原色,轴径表面涂抹高分子金属修复材料,用直尺刮平,固化。
齿轮内孔表面处理,并涂抹高分子金属修复材料,将磨损痕迹磨平,固化。
材料加热固化后,将材料表面打磨平整,用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸,并打磨脚边,然后测量修复后的尺寸。
最后将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料,进行总装配。