烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。
烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大,产量就越高。
工作原理
烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等,按比例配在一起,经过混均制粒,加水润湿后铺在烧结设备上,从上向下进行点火烧结,点火的同时烧结机下边开始抽风,混合矿中的燃料从上到下的进行燃烧的同时,将易融物质融化润湿难融物质,液相逐渐冷却将难融物质粘在一起,这个过程直到烧结机炉蓖宣告结束。得到的块状物体叫烧结矿。
应用
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。
分类
烧结工艺通常可以分为两大类:不施加外压力的烧结和施加外压力的烧结,简称不加压烧结和加压烧。
大型烧结机主要有步进及链带两种形式。
选型指南
选择烧结机应注意几个问题:
烧结机在钢铁工序能耗中占8-15%。其主要使用二次能源。主要表现为耗电和煤气。
目前国内大型烧结机主要有步进及链带两种形式,主要区别是机上冷却和机下冷去;出料是冷破还是热破;给料过程是间隙步进还是连续给进。
风系统冷却形式及密封结构也基本相同。核心区别是机上、机下冷却、余热的获得,步进式采用负压冷却而链带采用正压冷却,两者冷却风量不同,导致废气温度相差较大,链带式废气量小,温度大于300度可以直接余热变电。
步进式由于负压冷却风量大,废气温度低于300度,用于直接变电有一定难度,另外相对而言步进式冷却风机功率较大,但是链带式由于热态破料,导致粉料的增加,返矿率提高3%以上。从产量及质量而言步进优于链带。利用系数步进可以达到1.6左右。