凿岩机,是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。
此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。
凿岩机的常见故障及其处理方法
1、凿岩速度降低
(1)故障原因:一是工作气压低;二是气腿伸缩不灵,推力不足,机身后跳;三是润滑油不足;四是吹洗用水流入润滑部位;五是消音罩结冰,影响排气;六是主要零件磨损超限;七是发生“洗锤”现象。
(2)排除措施:一是调整管路,消除漏风,加大送风管直径,减少耗气设备;二是调整气腿安装角度,检查气腿各部密封圈是否完好,柄体手把和扳机及换向阀是否丢失,损坏或卡死;三是向注油器加油,更换已污染的润滑油,清洗或吹通油路小孔;四是更换折断的水针,更换堵塞了中心孔的钎杆,降低水压,检测注水系统;五是敲去凝结的冰块;六是及时更换磨损超限的零件;七是降低水压,检修注水系统。
2、水针折断
(1)故障原因:一是活塞小端严重打堆或钎尾中心孔不正;二是钎尾和六方套配合间隙过大;三是水针太长;四是钎尾扩孔深度太浅。
(2)排除措施:一是及时更换;二是六方套对边尺寸磨损到25mm时应更换;三是修整水针长度;四是按规定加深。
3、气水联动机构失灵
(1)故障原因:一是水压过高;二是气路或水路堵塞;三是注水阀体内零件锈蚀;四是注水阀弹簧疲劳失效;五是密封圈损坏。
(2)排除措施:一是适当降低水压;二是及时疏通气路或水路;三是清楚锈蚀或更换;四是更换弹簧;五是更换密封圈。
4、不易起动
(1)故障原因:一是水针被撤掉;二是润滑油太浓、过多;三是水灌入机内。
(2)排除措施:一是补装水针;二是调节适当;三是查找原因及时清除。
5、断钎
(1)故障原因:一是管路气压太高;二是骤然大开车。
(2)排除措施:一是采取降压措施;二是缓慢起动凿岩机。