喷浆机主要是由电机设备、润滑油、料斗、喷浆软管、喷头、风管等组成，电机设备包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定的状态。另外手油泵强行加润滑油数次，检查料斗内有无一些杂物和积渣，墙面喷浆机的喷浆软管、喷头和风管的检查及设备的空运检查等。
喷浆机介绍
该设备用混。它结构合理、人性化设计、性能可靠、操作维护方便、使用寿命长。工作时无尘、噪音低、回弹率小。该机大大降低了机旁和喷嘴处的粉尘浓度，改善了工人的工作环境，降低了因灰尘多而引起的尘肺病。该设备已获得三项国家专利。
建筑抹喷作为一种潮式喷射混凝土机具，适用于铁(公)路遂道、高层建筑及引水涵洞工程。机器结构简单，便于操作和维修。独特的压紧装置。
喷砼机转子内10个料腔由特种橡胶制成在风力作用下抖动形成自清洗，防止物料粘结。喷砼机产品说明：广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
工作原理
由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
混凝土喷浆机操作注意事项：
1、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。
2、严禁将喷头对准人员。
3、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。
4、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
5、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。6、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。
7、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通，废气排放顺利;喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。
混凝土喷浆机的日常维护与保养分析
1、电气设备：常规检查。各开关应处于规则状态之下。
2、液压油：油位和油质的检查。
3、水箱加水并检查：将水箱注满清洗的水，调查10分钟，水面应无显着降低，若水位显着降低，应检查漏水原因并作处理。
4、料斗检查：斗内应当清洗洁净，无混凝土积渣及杂物，拌和叶片应紧固，无缺，无损坏或变形。
5、S管：各部无缺清洗，紧固件链接牢靠。
6、液压体系的外观检查：各泵、油马达、阀件固一状况符合要求，建筑用喷浆机，与油管衔接结实，密封杰出;用手滚动联轴器使合个泵都旋转时，应无卡阻和异常声响;手动换向阀应动作灵敏，定位牢靠。
7、混凝土运送管道检查：接收前应检查每根管子，内部应清洗、光滑，外观无破裂或严峻的洼陷变形;卡箍及其联接螺丝应无缺清洗，卡箍中的橡胶密封圈应无缺并有弹性，多功能喷浆机，无水泥干渣;管道铺设应尽量平允、衔接结实，支座结实、支座牢靠，不触摸有损于管件的杂物。
8、润滑检查：
1)检查手动干油泵储油筒内的黄油油质和油量。
2)润滑各部，并检查润滑油是不是确已抵达需要润滑的部位。
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