变频器在烘干设备上的应用

　　烘干设备就是以雾化系统为核心，以引风机、送风机为运送能源工具的一种成型设备。将液体通过输送泵输送到雾化器(离心喷雾烘干机的雾化器是高速电机通过离心力的作用把液体喷甩成雾状，压力喷雾烘干机是通过高压泵使液体变成小雾滴)，然后雾状的液滴遇到热空气变成粉末或小颗粒，这种粉末或小颗粒具有良好的流动性和溶解性;同时便于包装，运输方便。近几年喷雾烘干设备有了飞速的发展，关键在于它所生产的产品应用的广泛性，其次就是有相关的具有节电，使电机能平稳调速的变频调速器的配套使用。在烘干机上使用变频器可以增加灵活性，并最终得以节约成本。

　　1、变频器在烘干设备中的应用原理

　　一般情况下根据所喷的物料的性质(流动性，粘度，比重等)来选定所用变频器的类型(风机类，泵类等)，根据电机的功率选择变频器的容量。然后设定或改变电机的频率，有的时候可以用温度、流量、负压(由于烘干设备是密闭的环境，当引风机工作的时候烘干塔内会产生负压)或者压力信号来实现对频率的自动控制，进而改变了电机的转速。可以说在烘干设备这个系统中，核心部件都用到了变频调速器。引风机、送风机用变频器的目的是保持系统热量的均匀和热能的充分利用及系统的稳定。另一方面是节约电能。输送泵用变频器在于能够定时定量的输送液体，随着温度的变化控制进料量。雾化器上配装变频器可以提高其转速，使物料成均匀的雾滴，能得到均匀的颗粒状或粉末状的产品。

　　2、变频器的选型及调试

　　(1)选择变频器首先要根据电机选择变频器的相数(单相或者三相)及电压;根据所控制电机的功率来选择变频器的容量，变频器的容量要大于或等于被控电机的功率;根据电机的电流来选择变频器的输出电流，二者的电流要一致;根据电机的额定转速及频率来选择变频器的最高频率、最低频率、基本频率及转折频率;特殊情况下还要对变频器提出更高的要求，如使用的环境，外围的温度、湿度等等。

　　(2)变频器的参数的选择及设置是保证负载正常运行的前提。比如变频器根据负载的转动惯量的大小，在启动和停止电机时所需的时间是不相同的，设定时间过短会导致变频器在加速时过电流、在减速时过电压保护;设定时间过长会导致变频器在调速运行时使系统变得调节缓慢，反应滞后，反应能力差，好长时间使电机达不到欲设的转速，系统易处在短期不稳定状态中。总之，启动和停止时间的长短取决于电机的转速的高低和负载的大小。

　　3、变频器控制电机运转时注意的问题

　　(1)在变频器控制高速电机的系统中，电机是特殊的变频电机，千万不可用普通电机。同时要考虑电机的振动和噪音，还必须确认电机轴承及机械装置的使用速度范围。变频器在一定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，必须设置跳跃频率来避开该共振点。

　　(2)在此系统中，接线时绝对不可把电源线与电机线接错。否则，会损坏变频器。电机首次使用或长时间放置后再使用之前，应做电机绝缘检查，防止因电机绕组绝缘失效而损坏变频器。测试时用1000v电压型兆欧表，应保证测得绝缘电阻大于等于5兆欧。

　　(3)变频器工作时，内部有高压电,为了确保人身和设备的安全。变频器必须可靠接地,且不可与其它大功率的设备共同接地,接地线越短越好。

　　(4)对于控制雾化器这样的电机，加载的顺序要正确,必须先启动变频器让电机达到需求的转速后,再给雾化器加入料液,否则变频器会出现过载保护。在停机时，先停止进料，然后停电机，最后关闭变频器电源。

　　(5)如果需要在变频器输出侧和电机之间安装接触器等开关器件，请确保在变频器无输出时进行通断操作，否则可能会损坏变频器。

　　(6)维修变频器应在断开电源10分钟后，充电指示灯彻底熄灭或确认正负母线电压在36v以下，否则有触电的危险。配线作业必须在输入电源完全断开的情况下进行;完成配线后，必须盖上盖板后才可通电;通电后，除键盘的操作面板外，禁止触摸变频器(包括配件)的其它部位。

　　4、应用变频器控制电动机的优点

　　(1)成本低

　　烘干设备上使用的机械式的雾化器结构比较复杂,成本高。它一般最少由两台电机组成(主轴电机和油泵电机，功率大的还会用到两台油泵电机)，因此它的价格远远高于一台变频器和一台高速电机的价格。

　　(2)能耗低

　　对于每小时雾化相同量的雾化器系统而言，用机械式的雾化器，它的电机功率大，数量又多，因而消耗的电能多;并且还要消耗油。而用变频器来控制可以根据负载的变化而改变电机转速，当然会减少用电。如风机类负载用变频器控制节能将达到百分之二十到三十。

　　(3)故障率低

　　只要熟读变频器说明书，正确的操作变频器，一般很少出现问题，即使出现故障都可以通过变频器的故障显示，针对性的去解决。

　　(4)操作简单

　　在没有使用变频器控制的烘干设备系统中，如果要改变系统的负压(即引风机的风量)就必须通过调节引风机前端的蝶阀，而用变频器只要改变设定值就会达到目的。这样不但操作人员的劳动强度会降低，而且系统的稳定性和灵敏性都会提高。

　　(5)噪音低

　　变频器用来控制风机和泵类负载能够极大的降低噪音。