时代的不断发展，激光技术越来越多地被应用于各行各业，服装作为传统的劳动密集型产业也在加快技术革新步伐，以适应越来越激烈的国际竞争。如今，服装CAD技术正逐步被越来越多的企业所采用，并取得了良好的效果。
激光切割裁床，专门针对制衣行业、毛绒布料裁剪制作，可对多种服装面料进行任意图形的准确裁剪，可配备送料装置，实现卷料的连续自动化切割。配有密封上抽烟、使衣片的标记和裁剪工艺一次完成，并将裁剪时产生的烟气通过负压排出。负压吸附和履带转送工作台，使收送料方便快捷，裁剪面料包括各色毛绒布料、无纺布、棉麻、化纤等多种材料。可配合服装摄影抄版机，快速制作样衣。
布料切割一般选用50mm聚焦镜片，单层切割正常速度是5米/分，光强为40%，气泵(可选012气泵)功率大小 ，蜂窝底板的好坏和平整度，光强的大小 都会影响到布料切割效果。光强越大，热辐射越大，轻薄会产生缺口。目前切割最大问题是发黄现象，把布料平整的放在蜂窝底板上，开启抽风机，及时抽走烟尘，防止切割时产生的烟尘把布料熏黄，开启空压机，保证吹气郊果，吹走割缝内杂质挥发物和烟尘，吹气使用惰性气体(如氮气)更理想。
激光切割机加工出来的无尘布无纺布边不发黄，自动收边不散边，不变形，不会发硬,尺寸一致且精确;无毛边，尺寸标准，误差小(±0.1mm)，效果柔软，无高周波或刀模切压的生硬感。可切割任意复杂形状;效率高、成本低，电脑设计图形，可切割任意形状任各种大小的花边。由于激光和计算机技术的结合，用户只要在计算机上设计，即可实现激光雕刻输出并且可随时变换雕刻，可边设计边出产品。
布料激光切割机已开始逐步为各大有实力的企业所看好。其所具有传统设备所无法比拟的优势，具体表现在以下两个方面。
第一、布料激光切割机可以完全避免手工裁剪造成的误裁，提高精确度。用传统的方法来裁片，如果布层较薄，片量较少还能实行，但是如果遇上大批量的服装裁片任务，这种方法很容易造成上层与下层裁片的尺寸误差。工人很有可能在裁剪的第一阶段就遇到返工及修补CNC的麻烦。
由于裁剪造成的误差会直接导致验片及修片的人工损耗、时间周期的延误，甚至影响顺延下来的车 缝、品检、包装等工序，这些无形的损失是无法用具体的数字来计算的，这样造成的直接后果，就是延长了订单的生产制造周期。
布料激光切割机还可避免人工操作对裁片可能造成的�O损、污染以及裁片边缘参差不齐的小毛病。对于企业的管理层，布料激光切割机设备能够用数据资料来帮助控制企业各个工段的工作效果。
第二、布料激光切割机不光是对裁片的加工工艺有所提升，还可以对初期的排料进行管理。直观的数字告诉使用者，计算机排料对面料的节省量必然会高于最富有经验的排料人员的排料结果。这些就是激光裁床直接帮助企业最大限度地利用手中的面料，避免无谓浪费。
另外，由于是利用自动的激光裁床系统来管理版片，资料的存放由计算机来自动安排。我们不用再花费时间翻阅原来的排料单，只需点击计算机按键，找到需要的原始资料，就能直接调用或做修改。
布料激光切割机的应用使企业不再拿着计算器计算有多少面料浪费，或是因为延误工期，增加了多少成本，面可以心情愉快地核算节省了百分之几的面料，节省了百分之几的人工消耗。同时，因为工期的提前完成，生产线还可以从容地面对另一批订单，从而提升在竞争中的优势!
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