隧道拱顶带模注浆制浆一体在选型时,应使机械密封产品尽量避免颗粒的作用,不致产生这5种失效,机械密封解决颗粒介质作用的问题有两大途径:
一是对机械密封设置细石混凝土泵附加的内部结构或采取辅助措施(如螺旋密封、唇封、封液、冲洗水、水箱或油箱建立液障防止颗粒堆积等),或者外部装置(如旋流固液分离器、磁滤器等),尽量避免上述5种失效出现,维护机械密封良好的工作状态。
这种途径对于比较重要的场合,重要的设备可以使用。但对于由于空间受到限制,或者由于辅助设施耗费太高,以及由于有些场合,物料不允许有封液或冲洗水进入产品的情况,就应采取选择设计出一种新型的机械密封结构,能直接用在颗粒介质中,满足生产流程对密封的要求。
隧道拱顶带模注浆制浆一体机制浆作业流程:
(1)按照材料配合比,计算每盘材料量和拌合水量,并使用专用的盛水器具。
(2)开动搅拌机,先加入一半的注浆材料,开动下料振动电机,然后加入全部的拌合水,再继续加入另一半注浆材料,搅拌2~3min(或者遵照设备使用说明),搅拌成均匀的浆体。
(3)打开制浆桶卸料阀门,使浆体快速流出到储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀门。
(4)按照上述方法循环制浆。
隧道拱顶带模注浆制浆一体开机前的准备:
1.注浆泵使用电源:AC380V,三相电压,连接电源电缆不小于4mm2。检查电控系统各线路节点是否牢固和有无漏电现象。
2.添加液压油,并达到油箱标尺规定的要求(约60升),使用过程中每12-18个月更换一次。
3.检查连接管路及接头,确保连接牢靠、无泄漏,避免管路弯曲打折,检查整机是否有漏油现象。
4.检查机器各部分是否有松动现象,如有松动应加以紧固。
5.确保吸浆管接头至注浆缸中心的垂直距离(即吸程)不超过一米。
6.把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头之间并确保U型卡的插入可靠,无松动。
隧道拱顶带模注浆制浆一体工作时应注意事项:
(1)应经常注意压力表的指示,如压力表无指示或超过压力后,安全装置不起作用时,应查明原因,清除故障后再启动。
(2)注意灰浆泵和电动机的机构是否正常,当发现任何故障时,应立即停机,打开卸荷阀使压力下降,排除故障。
(3)应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换密封易损件。
(4)搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放入,以自重下沉。
(5)每班结束停机时,必需立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。
(6)油室应注满甘油。