螺杆空压机的安装注意事项

螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

1. 安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

2. 相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

3. 如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

4. 空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。

5. 如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。

6. 如环境温度过高(大于40℃)，建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等)，以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃)，开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

1. 配管

a. 配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

b. 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵，定期排污)。

c. 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。

d. 支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

e. 建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。

f. 如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

g. 低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。

h. 理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外维修时，阀门可用于切断管路。

2. 基础

a. 基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。

b. 空压机如装载楼上，须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶)，以防振动的传递和共振的产生。

3. 冷却系统

a. 水冷机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。

⑴.冷却水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。

⑵.冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。

⑶.空压机的冷却系统最好单独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。

⑷.冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。

⑸.冷却水水压一般须维持在0.25~0.40MPa之间，最高不得超过0.5MPa。

⑹.冷却水出口温度应保持低于40℃。

风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。