喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
选型指南
1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,红外碳硫分析仪以保护空压机使用寿命。
操作注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
3、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
4、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
5、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。