落砂机维护保养及操作注意事项

　　落砂机，利用振动和冲击(见机械振动)使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛。

　　惯性落砂机的结构特点是：落砂栅床装有带偏重的旋转轴，当轴旋转时偏重产生离心力(激振力)，使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动，这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动，载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大，振幅急剧减小，落砂效率降低;载荷过小，振动太大，损坏砂箱和设备。为此在这类落砂机上面要加装固定支架，构成惯性冲击式落砂机。

　　维护保养

　　(一)开机后，将待落砂的铸型(带砂箱或不带砂箱)放在棚上，为加速落砂，可用起吊设备吊住砂箱起落几次进行落砂。

　　(二)操作人员每日工作前检查机器的紧固件有否松动，发现问题应及时排除。

　　(三)弹簧断裂应及时更换，不得继续开机。

　　(四)振动电机周围严禁堆热砂、散砂。

　　(五)落下的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。

　　(六)当环境温度过高时，应有除尘装置，使机器得到冷却。

　　(七)机器启动如1min钟内摇摆不停应立即停机，检查电机是否缺相或偏心块调节方向有误或差值过大。

　　(八)电控部分如失灵检修后再用。

　　(九)操作者如听到不正常响声，应立即停机检查。

　　(十)操作者应及时清除栅格上金属堵塞物，以免影响落砂效果。

　　(十一)为延长振动电机的使用寿命，请不要随意开停落砂机，正常工作砂箱可不要胶钩，一型落砂后，可不停机继续再落。机器开停时间间隔不得小于10min。

　　(十二)发现机器有开焊部位应补焊后再使用。

　　(十三)机器应在底座部位接地。

　　(十四)电机每3-4个月换油一次(利用节假日)，视磨损情况，每年更换电机轴承。

　　(十五)装备共振簧时，外径小的放在下部，每组外径基本相同，允差0.5mm，定做时，螺距须一次成形。

　　(十六)为检修不影响生产，请用户购2台备用电机。

　　注意事项

　　1、落砂机操作规程：

　　1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定;

　　2、工作前还必须遵守：

　　a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理;

　　b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理;

　　c、按模组高度调好电磁吸盘的高度。

　　3、工作中必须遵守：

　　a、当零件进行落砂时，先起动油泵;

　　b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组;

　　c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰;

　　d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机构，才允许第二个焙烧小车进入;

　　e、工作中，不允许电磁吸盘压在模组上，以免损坏焙烧小车;

　　f、 天车吊起模组框时，严防碰撞承接小车。

　　4、工作后还必须遵守：

　　a、切断电源后，挡车机构的压缩空气伐门不许关闭，以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;

　　b、工作后，承接小车应停在落砂机外边的位置上;

　　c、打扫现场，清理设备时，特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净，以免堵塞和损坏设备。