沥青搅拌站常见故障及排除方法

　　沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

　　常见故障及排除方法

　　一、 粉料系统

　　1、 料位显示不正常

　　诊断：检查料位计输出是否正常; 检查矿粉是否打得太紧，造成料位计不能正常工作。

　　排除办法：料位计输出不正常，对料位计修复或更换;矿粉打得太紧，进行人工清理矿粉，直至显示正常为止。

　　2、 计量时下粉慢

　　诊断：检查蝶阀开度是否正常;检查旋转给料机内叶片是否沾上矿粉; 检查粉罐内矿粉是否起拱。

　　排除办法：蝶阀开度不正常，调整其开度至正常状况;

　　旋转给料机沾粉：关上蝶阀，打开螺旋机下盖板，开起给料机，用榔头敲打给料机外壳，直到给料机叶片干净为止。

　　矿粉起拱：先气压破拱，若效果不好，则用榔头敲打粉罐锥壁，再若效果不好，则打开粉罐上人入口，进行人工铲粉破拱。

　　二、 除尘系统

　　1、 粉尘泄漏

　　打开布袋除尘器上部的盖板，检查是否有磨损及破损的布袋，并采取相应的措施。 清除布袋上部腔体内的粉尘，检查是否有粉尘进入到布袋里面。

　　布袋外壁粘附的粉尘过少，说明大气反吹过于频繁。加长布袋隔仓清洗时间间隔。

　　2、布袋出现的问题

　　(1)含尘气体温度过高

　　含尘气体温度不能超过布袋的最高许用温度。设备使用的布袋一般可承受 200℃高温，若入口温度超过此值，应打开紧急备用的风门引入冷空气进行冷却。

　　(2)湿度过大

　　潮气会使布袋堵塞。所以要把湿布袋烘干或者更换新的布袋。

　　(3)粉尘堆积

　　除尘器底部的粉尘若堆积到布袋底部，会加速布袋磨损。此时应检查粉尘排出装置的运转状态并检查是否有泄漏，并采取相应措施。

　　(4)布袋磨损

　　布袋内部之所以变脏是因为粉尘透过布袋进到里面，这同时也对布袋造成了磨损。另外，如果发现出粉口处有粉尘堆积，为了防止布袋的破损，要检查除尘器的送粉装置，并更换已磨损的布袋 。

　　3、引风机

　　故障：在正常生产中，在冷仓正常上料情况下，计量时1#料缺。

　　诊断：引风机开度过大，引起1#料进入布袋除尘器中。从布袋除尘器取样，看是否有粗颗粒情况。

　　排除办法：关小引风机风门开度。