用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工设备

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。

小导管尖头机的优势：

一：尖头机好用体现在管材缩尖时的灵巧一次成型，对于管材的缩尖无需二次复冲;

二：是体现在缩尖机性能方面的全威性，现在的新型尖头机一机可安装多模(可针对圆管、方管、不锈钢管、铝塑型材全威性);

三：是缩尖机维护方面：易操作、易维护的款形特别受拥护。

四：是在价格方面更比较便宜，消费者都能接的起的价位。其次就是设备质量比较耐用，省心省力。

小导管尖头机-小导管尖头机简介工作原理：

1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。

3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。

4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。

5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。

8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒

9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。

10.主要应用与地桩管件行业。