全自动数码无版烫金机烫金工艺及注意事项

   　全自动数码无版烫金机烫金工艺

　　1、温度

　　温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。

　　如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡;但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。

　　2、环境

　　机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。

　　3、压力

　　铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题;相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。

　　调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。

　　烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。

　　同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清，糊版。

　　4、速度

　　烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花;烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。

　　烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。

　　此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。最后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度(灰尘含量)等。

　　总之，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。

　　烫金机使用注意事项

　　1、电源：妥善安置全自动烫金机电全自动源线，避免跳闸危险;任何的维修都要先把电源拔掉再进行问题的排查;如要切断电源，应捏住电源插头拔出，不得拽拉电源线。

　　2、双手和衣服都应该与全自动烫金机的移动部件保持一定的安全距离，以免会发生意外。

　　3、请勿自行拆卸。只有具备资格的且经过培训的维修人员才能对烫金机进行维修，不懂的技术人员必须先进行学习取得相关原理及操做后才能进行;如要更换电器部件，应采用相同规格和容量的配件。

　　4、烫金机控制板上的电子元件对静电十分敏感，容易损坏，所以在此提醒拿取时尽可能戴上静电手套。

　　5、不得在机器上放置和存储物品，烫金机应与任何液体和污染物保持一定距离。

　　6、在刚停止机器操作或者在设备运转期间切不可触摸打印头。