在锡焊领域多年的经营中，很多客户不断的问我们，936焊台和203H焊台有哪些不同呢?他们之间的对比又如何呢?在锡焊领域936焊台是毫无疑问的老大哥，不论是在市场占有率还是发展历史来看都是长者。最近调查发现，这一优势正在被后起之秀203H高频焊台追赶。936焊台和203H焊台，这两款焊台哪个更好用呢?今天格润小编就来给您说说。
让我们对这两款焊台的性能做一个简单的比较。
第一点，从发热原理来看。
大家知道，为取得一定的温度来进行焊接，必然要选择相应的加热方式，有传导、对流、辐射等。传统的控温烙铁936焊台采用传导的方式，即陶瓷发热体产生一定的热能通过接触传导给烙铁头并储能使其达到满足焊接的温度;203H焊台摒弃了传统控温烙铁所采用的电阻式陶瓷发热体的概念，即采用高频涡流发热原理(感应加热原理)。他是通过在特制的感应线圈上施加400KHz的高频交变电源，使其产生一个交变磁场，这个磁场使插入其中的磁性棒——烙铁头产生涡流，同时由于趋肤效应烙铁头急速发热，因此无铅高频焊台(203H焊台)的真正发热体的烙铁头,与普通控温电焊台(936焊台)相比其省略了热传导过程，消除了看似必然的温度分布梯度，因此发热更显迅速。
第二点，从温度传感方式来看。
无铅高频焊台(203H焊台)温度感应器前置，焊接过程中烙铁头直接作用于焊接部位，烙铁头温度如何直接影响焊接品质是否良好，因此反映并控制烙铁咀尖部的真正温度是至关重要的。普通恒温焊台(936焊台)的传感器内置于发热芯尖部，通常距离烙铁头头部有20mm左右的距离，其反映的温度非烙铁头嘴部实际温度;而无铅高频焊台(203H焊台)的传感器能伸至于烙铁头的头部，敏感的反映头部温度，即焊接点的实际温度，从而使热能的补偿和关断更灵敏。
第三点，从回温能力看。
从功率比较：936焊台，功率60W，203H焊台功率90W。无铅高频焊台(203H焊台)不但适用于无铅焊接，同样也适用于大焊点焊接、快速连续焊接和规定低温焊接。不需闲置很高的温度，当感应烙铁头温度有所下降的瞬间，90W功率的加热动力使热能即刻喷薄而出，完成良好的焊接，不会因冷焊而造成连接不牢等现象。
第四点，从发热芯的耐用程度上看。
恒温焊台(936焊台)多数情况下发热芯都不是自然损坏，而是在发热体固定不够理想的状态下由操作人员磕锡或者中途更换烙铁头不当损伤的。无铅高频焊台则采用特殊的卡口式固定方式使发热体(感应线圈)与手柄握把科学地固定成一体，从而避免了因为扭动烙铁头或发热体而造成引丝折断或电路短路现象
综上所述，936焊台与203H焊台哪个更给力，自然是不言而明了。这就是为什么以203H焊台为代表的高频焊台能为越来越多消费者忠爱的原因。
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