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单相电机发生故障时,应该怎样进行检查分析?

   来源:黔优网责任编辑:优优  时间:2024-05-28 15:40:39 浏览量:9

  单相电机一旦发生故障,接通电源后便不能启动。或者能启动,但转速低、出力小、严重发热或产生较大噪音等。当发生故障后,可按下列步骤检查分析。

  ①检查外观

  检查电动机端盖有无破裂,转轴有无弯曲或损坏,接线是否松动,各部位的螺钉是否缺损,触点有无烧毁或折断以及零件是否齐全等。

  ②检查轴承和润滑(油脂)

  用手上下摇动转轴,检查轴承是否松动;轴向推动转轴,检查轴承是否窜动;用手转动转子,检查转子是否转动灵活,以判断轴承有无问题或转轴弯曲、转配不良等。同时,查看润滑油多少,有无变质或干涸,以及检查轴承是否磨损和磨损程度。

  ③检查定、转子绕组

  检查定子绕组接线是否正确,观察绕组绝缘有无过热或老化;检查绕组有无断路、短路、接地;检查鼠笼型转子铸铝导条及端环有无断裂,铜导条及铜端环焊接处是否有裂痕或断裂,以及转子与定子是否相擦。

  ④检查启动装置

  检查YL双值电容单相电机启动开关、启动继电器有无接触不良或损坏,动作是否灵敏;检查电容器有无断路、短路、变质、击穿或失效以及接触不良。

  ⑤通电检查

  接通电源看电动机能否启动运转。若电动机不能启动,可能是外部接线或离心开关、启动电容器等断路或损坏或接触不良,也可能是内部绕组断路。若电动机能启动运转,但熔丝很快熔断,或绕组冒烟、转速降低、噪声过大等,则表明电动机绕组有问题。

  以上5种情况是比较常见的,小编加以总结。根据上述的检查情况,采取相应的措施进行修理,就能一一解决。若绕组损坏严重,应拆除绕组重绕。

 
 
 
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