低温换热器故障分析

　　般来说,溴化锂机组最容易发生结晶的部位在高温换热器浓溶液侧和浓溶液出口处,因为这里是溶液浓度最高及浓溶液温度最低处。但是4#机组两次结晶均出现在高压发生器,*次为高压发生器本体和高压发生器进口处;第二次为高压发生器本体和高压发生器进、出口处,说明是由于短时间内进入机组高压发生器的溶液量过少,使得溶液浓度过高而在高压发生器处发生结晶,在此基础上分析4#机组出现开裂的原因。

　　*次开裂

　　由于无法用直观的方法检测以及没有详细、准确的数据可用于对比说明问题,目前只能通过现象分析可能的原因。

　　1)*种可能性为高压发生器筒体受应力开裂。如果是这种情况,那么由于加热压力高于大气压力,加之金属的热膨胀,一般不会再有大量空气漏入,结果将是只要真空泵能够抽除泄入的不凝性气体,就不会导致机组较为严重的结晶现象。另外,机组运行8年,一直很正常,并且筒体为结构件,出厂前进行过详细的检测,虽然无法通过运行数据及时发现筒体是否出现裂缝,但是通过上面的分析可知,高压发生器由于受筒体应力而开裂的可能性较小。

　　2)第二种可能性为高温换热器发生泄漏。稀溶液进入换热器壳层浓溶液侧,使得进入高压发生器的稀溶液循环量减小,同时高压发生器继续被加热,其内溶液浓度迅速升高,所以高压发生器内部出现严重的结晶固化现象,zui后高压发生器筒体在结晶处发生应力变形而开裂。

　　第二次开裂

　　第二次开裂出现在高压发生器筒体的现象表明高温换热器穿透,稀溶液进入换热器壳层浓溶液侧,使得进入高压发生器的稀溶液循环量减小,出现严重的结晶固化现象,结果高压发生器筒体在结晶处或筒体的裂缝损伤处发生应力变形、破损。

　　从上面分析可知,4#机组高压发生器炉膛发生开裂的原因是高压换热器发生穿透的可能性较大,但由于机组刚运行不久,没有运行数据,且高温换热器为封闭的换热器,目前只安装了一个温度传感器,所以无法直观、及时和准确地确定高温换热器的实际运行情况。