3G系列三螺杆泵的结构特点

一、3G系列三螺杆泵的结构特点：

螺杆泵被输送液体在泵内作连续、匀速直线运动，无搅拌，脉动小，故流量、压力稳定，工作平稳，振动、噪音小。

螺杆泵具有较高自吸能力，不需要底阀或抽真空的附属设备。

主动螺杆由电动机驱动，从动螺杆由液体压力驱动，螺杆之间，螺杆与泵套之间皆有油膜保护，泵的机械摩擦小，故泵效率高，寿命长。

泵有单吸、双吸，卧式、立式，为保护泵、电机和管路系统，泵带有安全阀。

二、3G系列三螺杆泵的适用范围：

三螺杆泵适于输送不含固体颗粒、无腐性、具有润滑性油类和类似油的润滑性液体，粘度为1.2-1000E(3-760mm2/s)，温度≤150℃。

3G三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。

在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

从上述工作原理可以看出螺杆泵有以下优点：

1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分;

2)运送液体的种类和粘度范围宽广;

3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;

4)吸入性能好，具有自吸能力;

5)流量均匀连续，振动小，噪音低;

6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;

7)结构坚实，安装保养容易。

螺杆泵的缺点是：

螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

工作原理：

螺杆泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆(转子)定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出运动。

特点

定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用

可实现液、气、固体的多相混输

泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉

弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗

输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%

流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。