提升机的种类与区别:
在矿用提升机类别中,主要有以下几个品种:
螺旋垂直提升机,往复式垂直提升机,斗式提升机于管道提升设备。提升机设备在各行业的应用比较广泛,对产品物料的温度 湿度要求不是很严格。
往复式垂直提升机:主要应用于箱式元件的提升输送。
【特点】
1. 往复式垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送效率高,且不受输送高速的影响。
2. 只能输送件货,且物料有zui小尺寸的限制。
3. 承载范围大,最大可达2000Kg。
4. 与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现完全自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。
5. 结构紧凑,占地面积小。
6. 安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本。
【规格】
Z 型垂直提升机 C 型垂直提升机
升降速度 >1000mm >1500mm
升降速度 <40m/min <30m/min
输送节拍 <30件/min <10件/min
zui大载荷 <2000Kg <500Kg
物料种类 包装箱、托板等 包装箱、托盘等
标准宽度 400 600 900 1200mm 400 600 900 1200mm
矿用提升机特点:
1、主轴装置的减速器和电动机布置在同一线轴上,对安装、检修极为方便。并可节省基建面积30%左右。
2、主轴装置采用滚动轴承,便于安装调整。主轴上采用的新结构形式滚筒与主轴同心度好,主轴抗冲击力强、寿命长。
3、按用户要求,滚筒、制动盘可提供剖分结构,便于运输与井下安装。在设计上采用螺栓联结,可缩短其安装周期和调整提高精度。在井下安装好的剖分滚筒,不需另行加工即可达到设计精度要求。
4、减速器有双力线和行星减速器两种,采用分流式中心驱动传动结构形式,传递功率大,传动平稳,噪音小,发热小,重量轻,寿命长。
5、盘式制动灵敏,安全可靠。采用碟型弹簧产生压力,液压控制,制动时间小于0.3秒。
6、机器控制完全集中在操作台上,方便,灵活。仪表齐全、操作简便。
7、双筒提升设备设置了齿轮式液压控制快速离合装置,在操纵台上即可实现便捷、轻松的调绳。
8、电控装置设有普通型和PLC控制型,并可根据用户要求,提供直流拖动或变频拖动。
9、为适应载人、载货需要。设计有LK系列专用缆车提升设备,可供用户选择用于码头、浏览观光、城市公共客运等。
夹扣系列提升机特点:
夹扣系列提升机也具有封闭链式结构,链条无弱点运行。
这种料斗固定方式可以调整料斗间距,料斗安装方便,夹扣在更换链条以后可以继续使用。另外,该系列还具有输送速度高、运行噪音小等特点。通过使用高强耐磨部件可以使整个传动系统有非常高的工作寿命。
板链斗式提升机:
提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉状、粒状和块状物料;可提升磨琢性的的物料;可提升温度< 250度的高温物料。
输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。
能耗低。这类提升机采用流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。
使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料,物料之间很少发生挤压和碰撞现象,在喂料,提升和卸料中不会撒落,这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。实际使用表明:输送链的使用寿命超过5年。
特点:
提升高度高。这类提升机链速低,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度。
密封性好,环境污染少。
运行可靠。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性。
操作方便。维修少,易损件少。
机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较,这类提升机的机械尺寸较小。
结构精度高,外观漂亮,使用成本低。
斗式提升机
提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种散状物料,如:矿石、煤、水泥、水泥熟料等。TH、TGH 系列提升机采用圆环形牵引链条,耐磨性好,运行平稳可靠。TB-NE系列提升机是引进国外同类产品先进技术开发的产品,采用板链牵引,提升范围广,输送能力大,节能高效,寿命长,污染少,运行可靠,维修方便。