不锈钢粉末冶金加工具有独特的机械、物理特性,是传统熔铸方式所无法得到的。本文就来具体介绍一下关于不锈钢粉末冶金加工的内容。
不锈钢粉末冶金加工的主要流程
不锈钢粉末冶金加工,主要是以不锈钢粉末作为加工的原材料,用成形法进行烧结精制而成。在不锈钢粉末冶金加工中,其主要的加工流程为:混粉—压制—烧结—精整—后加工。其中后加工还包含许多内容,例如:浸油、包装、机加工等等。
这种加工流程,就是先将配制好的不锈钢粉末进行混合,得到高纯度的混合粉,将粉末装于模具中,用一定的压力将其压制成形,然后在可控气氛烧结炉中放入压坯,在低于基体材料熔点的温度下进行烧结,让粉末颗粒之间经过高温处理产生变化,形成冶金结合。
下面我们来分步骤介绍一下不锈钢粉末冶金加工的流程。
1、混合
将不锈钢粉末与添加剂进行混合,按时间要求进行搅拌,形成高纯度混合粉。
2、成形
依据产品的尺寸、结构、外形以及设计模具图纸进行压制,制成硬质合金模具,然后装机试模,试压出样板,模具设计制作周期是一周的时间。
3、脱脂
脱脂控制的温度在800度,真空钟罩炉或网带炉脱脂,其目的是为了排除添加的润滑剂。
4、烧结
在不锈钢粉末冶金加工中,烧结这道工序是工艺中的关键性所在。成型后的压坯通过烧结得到所要求的最终物理机械性能。而烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。在实际生产中,对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合金的熔点低。
5、后续处理
烧结后的后续处理,可以根据产品的不同要求,采取不同的方式完成。例如实际生产中常用到的精整、浸油、机加工、热处理及电镀等等。除此之外,在近些年,还有一些新的工艺产生,例如:轧制、锻造等。这些工艺也都可以应用于粉末冶金材料烧结后的加工,得到较为理想的加工效果。