在脱盐水处理设备中,采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、最经济的技术。在反渗透设备日常运行中,经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况,那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些?
1、高压差导致脱盐率下降
压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下,压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质,污染物质和水垢引起的,导致产水流量的下降。
当超过设定的给水流量时,也会发生过大的压差,当启动时给水压力提升过快,发生水锤压差会很大,如果膜已经被污染,特别是微生物污染,压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力,与给水的流速、温度有关,应该保持产水和浓水有一定的流速。出现
高压差的可能性有:水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。
2、在线化学清洗不合理
超纯水设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低,而不能彻底的杜绝。因此,长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后,必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对聚酰胺膜的特点,可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂:
a、盐酸(36%-38%),配制成0.12%稀溶液,去除金属氧化物质。
b、氢氧化钠,配制成0.1%的稀溶液,去除二氧化硅、微生物膜、有机物等,pH约为12。作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离,对于二氧化硅胶体垢,形成的硅酸钠为可溶性,从而除垢。
c、乙二胺四乙酸四钠,作为螯合剂广泛应用于工业清洗,1%水溶液pH10.5-11.5,加入浓度0.5%-1%。
d、十二烷基磺酸钠,属阴离子表面活性剂,目的是分散在溶液中的有机化合物,可使溶液的表面张力降低,引起正吸附,这样可使溶液表面溶质分子的的浓度大于溶液内部溶质分子的浓度。十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是最主要的表面活性剂,加入浓度为0.025%。
e、甲醛,甲醛对细菌、真菌、病毒、芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力,加入浓度为0.5%-35。
3、余氯的控制差
次氯酸钠作为杀菌剂,广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中,为防止反渗透的微生物污染,对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯,控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L,不小于0.3mg/L,在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响,必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。