不过,随着我国科学技术的发展,越来越多的机加工企业开始研制国产数控机床设备,下面我们就来说说,数控装置中一般都会具备哪些功能?
1、控制类型
这个功能在整体上对数控装置的性质进行定位,它说明数控装置的基本类型是点位控制、直线控制和轮廓控制。轮廓控制比直线控制和点位控制稍智能化,它将直线控制和点位控制功能兼具。同时,控制类型还指明该CNC适用于哪种机床,因为各类机床运动方式、运动轴数以及运动参数都不相同,因此,其控制方式也有所区别。
2、几何参数
(1)系统分辨率是编程时最小的数值。这个数值并不是由数控系统决定的,而是由数控机床床体精度决定而成。其中会包括采用的电动机分辨率、滚珠丝杠传动精度、导轨精度等等因素。
(2)插补功能在CNC装置中通过软件进行插补,特别是数据采样的插补,是目前主要的插补方法之一。插补一般进行的是实时计算,采用高速未处理器的一般插补,以及粗插补和精插补分开的二级插补。插补的方式有很多种,一般为直线插补和圆弧插补,在精度要求不高的情况下, 这两种插补方式可以完成各种插补工作。
(3)控制轴数和联动轴数是数控机床的重要指标。控制轴数越多,实现的运动就越多,联动轴数就越多,能加工的轮廓也相对越复杂。
3、工艺参数
工艺参数包括与数控加工有关的性能参数。
(1)速度功能包括进给速度范围、快速移动速度范围、主轴转速范围和主轴定向功能。
(2)开关及辅助功能包括刀具补偿以及刀具编号功能。辅助功能是一组控制机床或系统开关动能的一组命令。
4、操作方式
操作方式是CNC的运行功能之一。它直接决定了零件的加工程序、机床的调整和加工的准备等多方面。不同的厂商的CNC有不同的操作方式,一般有以下几种:
(1)当选定自动方式后,启动机床,机床就可以按照选定的数控零件的加工顺序进行加工,直至程序结束。
(2)单程序方式可作为自动方式子程序。启动机床,机床按照自动方式进行工作,当控制数据的一个程序执行完毕后,停止工作。