数控机床由控制介质、伺服系统以及机床本体组成,有的数控机床中还有测量装置,这几个部分直接影响到机加工产品的质量与精度,缺一不可。下面我们就来具体介绍一下数控机床的这几部分组成的内容。
一、控制介质
数控机床在加工的时候,是不需要人手工操作的,只需要操作员在加工之前编好程序。程序需要依靠介质存在于数控机床中,这个介质就是我们要介绍的控制介质。控制介质是标准穿孔带,穿孔带上有表示不同含义的代码。把穿孔带放置到数控装置读带机中,再由读带机把穿孔带上的代码转换为数控装置可以识别和处理的电信号,完成指令的输入。
二、数控装置
数控装置是数控机床中的核心,也是数控机床与普通机床最大的差别之一。在普通机床中,其组成主要为输入装置、存储器、控制器及输出装置。数控装置作为接收信息的装置,将输入的代码进行识别、存储、运算和输入等相应指令,通过脉冲信号传输到伺服系统,让伺服系统控制机床产生动作。
三、伺服系统
伺服系统是将数控装置发出的脉冲信号转换为机床移动部件的运动,让工作台精确定位或者按照规定轨迹进行相对运动,最后加工出符合要求的零件。在数控机床的伺服系统中,经常用到的伺服驱动元件有功率步进电机、直流伺服电机以及交流伺服电机等。
四、机床
数控机床,开始的阶段为了成本考虑大多使用通用机床,只是在自动变速、刀架或者工作台自动转位和手柄等方面进行改变。数控机床由于切削用量大、连续加工产生热量影响工件精度、自动控制等原因,所以其设计要比普通的机床更为严格,制造的过程更为精密。
所以在对数控机床进行设计的时候,要从提高精度、加强刚性、减少热变形等多个方面进行考虑,让数控机床的外部造型、整体布局、传统系统以及刀具系统方法产生改变。