下面本文就来具体介绍一下,珩磨液的特点以及使用时需要注意的要点。
一、珩磨液的种类
在珩磨加工中,珩磨液种类一般有两种,一种是油剂珩磨液,另一种为水剂珩磨液,水剂珩磨液冷却性和冲洗性较好,适用于粗珩。 油剂珩磨液宜加入适量的硫化物,因为硫能与铁屑中的铁元素化合成硫化铁,这是一种抗黏焊和抗堵塞的化合物,对改善珩磨过程非常有利。另外,珩磨液的黏度也影响珩磨效率,对高硬度或脆性材料的珩磨宜采用低黏度的珩磨液。
二、珩磨液的特点
1、珩磨液具有极高的冷却和润滑性能,在加工中使用珩磨液,主要是为了延长刀具使用寿命,让缸套内孔表面粗糙度可以达到Ra0.05um。
2、珩磨液具有良好的防锈性能,对缸套有很强的防锈能力,常温下保护设备,避免设备受到腐蚀。
3、珩磨液具有优秀的清洗性能,加工后的缸套没有任何污染物质,可直接进入长期防锈工序。
三、珩磨液的使用要点
1、珩磨液的净化:珩磨液的净化是珩磨加工中十分重要的一方面,如果净化不好很容易发生油石堵塞、珩磨头卡死现象,最直接的影响时刮伤加工表面。因此,要获得较高的珩磨效率与质量,必须注重珩磨液的过滤方法, 最好采用磁性分离与纸带过滤的联合净化装置,以保证珩磨液的含污程度在1L内不超过0.2g—0.3g。
2、温度控制:珩磨液的工作温度达到 35—40℃, 容易在珩磨加工中出现震动情况,对珩磨精度造成影响,使得表面质量有所降低。在大余量和大批量生产中,必须注意珩磨液的降温与容量,以保证它的工作温度在25℃左右。
3、珩磨液的送进:必须保证珩磨液与珩磨头同时送进工件孔内,流量充足,具有足够的冲洗力。